[实用新型]一种减振型轴流风机

说明书

本实用新型公开了一种减振型轴流风机，其技术方案要点是包括呈圆筒形的风筒、置于风筒上的电机、安装在电机输出轴上的叶片、以及置于风筒上的固定板,其特征在于，所述风筒与固定板之间设有减振支架，所述减振支架包括支架板、减振板、若干置于固定板上且均匀排列的减振柱、以及置于减振板两侧且套接在减振柱上的弹簧，所述叶片包括根部、以及外缘，所述叶片设有置于根部上的第一加强筋，所述叶片设有置于第一加强筋内的第二加强筋，提供一种结构简单、噪声低、振动小的轴流风机。

技术领域

本实用新型属于通风冷却技术领域，尤其涉及一种减振型轴流风机。

背景技术

轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机,它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域，但目前使用的轴流风机存在振动并且产生噪音的现象，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构简单、噪声低、振动小的轴流风机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种减振型轴流风机，包括呈圆筒形的风筒、置于风筒上的电机、安装在电机输出轴上的叶片、以及置于风筒上的固定板,所述风筒与固定板之间设有减振支架，所述减振支架包括支架板、减振板、若干置于固定板上且均匀排列的减振柱、以及置于减振板两侧且套接在减振柱上的弹簧，所述叶片包括根部、以及外缘，所述叶片设有置于根部上的第一加强筋，所述叶片设有置于第一加强筋内的第二加强筋。

通过采用上述技术方案，风筒与固定板之间设置有减振支架，减振支架包括支架板、减振板、若干置于固定板上且均匀排列的减振柱、以及置于减振板两侧且套接在减振柱上的弹簧，风筒内的叶片在电机的驱动下转动，会产生振动，通过减震支架降低风筒的振动，支架板用于连接风筒与减振板，使安装方便稳固，支架板与减振板一体连接，使结构稳固，弹簧套接在减振柱上，减振板增加与弹簧的接触面积，且一整块的减振板使受力更加均匀，减振板振动时同时受到两侧弹簧的压力，弹簧吸收振动能量，减小轴流风机的振动，叶片包括根部、以及外缘，叶片设置有置于根部上的第一加强筋，叶片设置有置于第一加强筋内的第二加强筋，叶片根部与轮毂相连，通过设置第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋通过冲压成型，且冲压方向一致，增加叶片的结构强度，降低叶片高速转动时产生的振动，从而降低应振动产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：所述固定板设有呈弹性状的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，固定板设置有呈弹性状的橡胶垫，橡胶垫对轴流风机的振动再次削弱，且橡胶垫具有较高的耐磨性以及摩擦阻力，防止固定部因振动发生移动，使轴流风机使用更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述叶片设有置于外缘上且排列均匀的降噪孔，所述降噪孔为通孔，所述降噪孔的轴线与风筒的轴线平行。

通过采用上述技术方案，叶片设置有置于外缘上且排列均匀的降噪孔，降噪孔为通孔，降噪孔的轴线与风筒的轴线平行，叶片前任何大尺度紊流将产生附加升力脉动，从而使噪声辐射明显增加，通过降噪孔减少紊流强度，达到降低噪音的作用。

本实用新型进一步设置为：所述减振板设有与减振柱相同轴线的减振孔。

通过采用上述技术方案，减振板设置有与减振柱相同轴线的减振孔，减振孔通过铣削加工成型，便于减振柱的贯穿通过，使安装更加方便，减振孔直径大于减振柱的直径，且小于弹簧的直径，保证弹簧的稳定使用。

本实用新型进一步设置为：减振柱的一端设有与固定板螺纹连接的螺纹部，减振柱的另一端设有呈圆形且与减振柱相同轴线的挡板部。

通过采用上述技术方案，减振柱的一端设置有与固定板螺纹连接的螺纹部，减振柱的另一端设置有呈圆形且与减振柱相同轴线的挡板部，螺纹部使拆装更加方便，挡板部与弹簧相抵，便于弹簧受力，保证弹簧的正常使用。