[实用新型]EPS发料仓节能升温系统

说明书

本实用新型涉及一种EPS发料仓节能升温系统，其包括发料仓，所述发料仓内设有预发机、蒸汽散热器和对流风机，其特征在于：在所述发料仓内设置一散热管替换所述蒸汽散热器，且所述散热管的一端封闭，另一端连接至发料仓外的冷却水池，所述散热管通过三通连接多个EPS成型工艺的成型机的汽水混合排出管。本实用新型利用EPS成型工艺中排出的余量蒸汽对发料仓进行升温，节省了蒸汽的用量，降低了能耗，提高了热能利用率。

技术领域

本实用新型涉及EPS生产技术领域，尤其涉及一种EPS发料仓节能升温系统。

背景技术

EPS模块在生产过程中，原料预发后进入发料仓，发料仓需要保持40-50℃的温度环境，同时还需要有对流空气排出戊烷气体。目前，现有的发料仓11由蒸发散热器13利用蒸汽进行升温，如图4所示；而在EPS成型工艺中，成型机18利用蒸汽加热融结成固定形状的成型品，余量蒸汽夹带凝水由汽水混合排出管19排出至冷却水池17，如图3所示，这部分汽水混合物的热量没有进行充分利用，造成热能损失。

因此，需要提供一种能提高EPS成型工艺中热能利用率，同时降低发料仓的能耗的EPS发料仓节能升温系统。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种能提高EPS成型工艺中热能利用率，同时降低发料仓的能耗的EPS发料仓节能升温系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述EPS发料仓节能升温系统，包括发料仓，所述发料仓内设有预发机、蒸汽散热器和对流风机，其特征在于：在所述发料仓内设置一散热管替换所述蒸汽散热器，且所述散热管的一端封闭，另一端连接至发料仓外的冷却水池，所述散热管通过三通连接多个EPS成型工艺的成型机的汽水混合排出管。

在本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的一种较佳实施例中，所述散热管在所述发料仓内呈“蛇”形布置。

在本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的一种较佳实施例中，所述散热管采用薄壁型散热管。

在本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的一种较佳实施例中，所述散热管的内壁设有沿其长度方向的内翅片，所述散热管的外壁在径向上沿其长度方向设有若干外翅片。

在本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的一种较佳实施例中，所述散热管采用铜质散热管。

与现有技术相比，本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的有益效果是：本实用新型利用EPS成型工艺中排出的余量蒸汽对发料仓进行升温，节省了蒸汽的用量，降低了能耗，提高了热能利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的EPS发料仓节能升温系统的结构示意图；

图2是图1提供的所述散热管的横截面结构图。

图3是本实用新型提供的EPS成型工艺蒸汽的流向图。

图4是本实用新型提供的传统的EPS发料仓升温系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。