[实用新型]除尘器阴极系统及除尘器阴极框架的防摆机构

说明书

本实用新型公开了一种除尘器阴极系统及除尘器阴极框架的防摆机构，该机构包括管体、加强部件和限位销，管体上设置有供阴极框架尾端穿过的通孔，相邻管体之间通过至少一个所述加强部件连接，所述限位销用于限制阴极框架相对所述管体的竖直位置，防摆机构与所述阴极框架组装后，限位销露置于所述管体的外部；本实用新型使用管体作为阴极框架的防摆机构，这样限位销可以完全位于管体的外部，方便限位销与阴极框架的焊接，有利于组装后阴极框架自由伸缩，避免阴极框架变形，同时可提高了振打清灰效果，有利于极线灰尘的去除，进而优化电场参数，提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘器阴极系统及除尘器阴极框架的防摆机构。

背景技术

在电除尘器中，阴极框架是最重要部件之一，通常需要设置防摆机构对阴极框架进行稳固，目前常规的防摆机构为在阴极框架上采用槽钢连接防摆固定。

槽钢连接于阴极框架尾部，阴极框架的尾端穿过槽钢上开设的通孔伸至槽钢的U型槽内部，然后在阴极框架尾部焊接插销，利用插销定位阴极框架和槽钢。插销需要与阴极框架焊接连接，并且为了实现阴极框架的上下自由伸缩，插销不能与槽钢固定连接。

实际安装过程中由于插销位于阴极框架的尾部，其施工多为高空仰焊，并且由于插销位于槽钢的U型槽内部，焊接时很容易将插销与槽钢焊接于一起，造成同区的不同阴极框架无法自由伸缩，出现变形极距偏差电压下降。

另外，也会影响振打清灰效果，清灰不利极线积灰严重导致电场参数异常，除尘效率下降。

除以上问题外，槽钢作为防摆机构还有另一问题，具体如下：槽钢使用一段时间后，其上表面极易积满灰尘，并且灰尘不易滑落，积灰严重导致电场参数异常，除尘效率下降。常规粉煤灰的安息角θ在 37°～45°之间，即采用槽钢上表面在安息角θ内积满粉尘不易下滑，应用于冶炼项目粉尘湿度大，积灰后灰易板结下不来。对于可燃粉尘在一定的浓度下遇有放电、高温等作用下就会发生可燃粉尘的自燃或爆炸。

因此，如何至少克服现有技术中的上述缺陷之一，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接时不容易将阴极固定销与防摆机构焊接固定，能够提高除尘效率的防摆机构。

本实用新型提供了一种除尘器阴极框架的防摆机构，包括管体、加强部件和限位销，所述管体上设置有竖直空心管，所述空心管的内孔形成供阴极框架尾端穿过的通道，相邻所述管体之间通过至少一个所述加强部件连接，所述限位销用于限制所述阴极框架相对所述管体的竖直位置，所述防摆机构与所述阴极框架组装后，所述限位销露置于所述管体的外部。

与现有技术中使用槽钢作为防摆部件相比，本实用新型使用管体作为阴极框架的防摆机构，这样限位销可以完全位于管体的外部，方便限位销与阴极框架的焊接，有利于组装后阴极框架自由伸缩，避免阴极框架变形，同时可提高了振打清灰效果，有利于极线灰尘的去除，进而优化电场参数，提高除尘效率。

可选的，所述管体设有通孔，所述空心管安装于所述通孔内部，所述竖直空心管至少下端面露至于所述通孔之外，所述限位销位于所述空心管下端面之外，所述限位销与所述空心管下端面配合限位所述阴极框架的位置。

可选的，所述竖直空心管的上端面也露至于所述通孔之外。

可选的，所述管体和所述加强部件二者的外周面至少上表面为弧形表面，所述弧形表面朝上凸起。

可选的，所述管体为圆管；

或者/和，所述加强部件为圆管。

可选的，所述加强部件包括加强杆和弧形板，所述加强杆的两端固定有所述弧形板，所述弧形板具有朝向所述管体开口的第一弧形面，所述第一弧形面与所述管体的相应外表面相贴合匹配，所述弧形板与所述管体固定连接。