[实用新型]打标机自动上下料装有效
申请号: | 202020897583.3 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN212286352U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 吴怀林 | 申请(专利权)人: | 卡尔森精密机械(昆山)有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K26/362 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 邵永永 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打标机 自动 上下 | ||
本实用新型属于打标机技术领域,尤其为打标机自动上下料装,包括基座,所述基座表面固定连接有放置板,所述放置板表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一齿轮;本实用新型,通过设置第一正反电机和滑轮,当人们需要进行上料时,人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动第一齿轮进行转动,在第一齿轮和皮带的相互作用下,从而可以带动第二齿轮进行转动,进而可以带动第一转轴转动,同时可以带动滑轮进行转动,进而可以进行上料,在第一正反电机和滑轮的相互作用下,从而人们在进行上料时更加快捷。
技术领域
本实用新型属于打标机技术领域,具体涉及打标机自动上下料装。
背景技术
现有加工方式主要为人工定位后进行激光打标,该方式需要在打标前做好定位工装,并由人工将工件摆放到工装上,确认摆放合适后触发激光打标机的开始标刻信号,激光开始在工件表面标刻永久性标记,标刻结束后人工取下标刻好的工件,再放入下一个工件到定位工装上进行下一轮激光打标,现在的打标机都需要人为的来进行对物料进行限位,而且还不能进行自动上料。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了打标机自动上下料装,具有便于上料和限位的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:打标机自动上下料装,包括基座,所述基座表面固定连接有放置板,所述放置板表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一凹槽内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有第一齿轮,所述第一转轴另一端固定连接有滑轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过皮带传动连接。
优选的,所述第一轴承共有多个,且对称连接在第一凹槽内壁,所述第一正反电机共有两个,且对称连接在第一凹槽内壁,所述第一凹槽内壁固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆另一端固定连接有卡块。
优选的,所述放置板内设置有活动槽,所述活动槽内壁固定连接有第二正反电机,所述第二正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱。
优选的,所述第二螺纹柱与第一螺纹柱螺纹相反,所述第二螺纹柱另一端固定连接有第二转轴,所述活动槽内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有第二转轴。
优选的,所述第二转轴另一端固定连接在第二螺纹柱的一端,所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆表面固定连接有限位块,所述放置板表面开设有第三凹槽,所述活动槽内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块。
优选的,所述滑块另一端固定连接在螺纹帽表面,所述螺纹帽共有两个,且分别连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱表面,所述基座表面开设有第二凹槽。
优选的,所述第二凹槽内壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆另一端固定连接有万向轮,所述第二凹槽共有四个,且呈矩形开设在基座下表面。
优选的,所述基座内设置有储能仓,所述储能仓内设置有蓄电池,所述基座表面固定连接有固定杆,所述固定杆另一端固定连接有支撑板,所述支撑杆表面固定连接打标装置,所述基座表面固定连接有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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