[实用新型]一种测量聚氨酯泡沫高度的工具

说明书

本实用新型涉及一种测量聚氨酯泡沫高度的工具，包括底座(1)、测量标尺(2)、压板(3)、滑动模块(4)、微动装置(5)、尺框(6)、锁紧框(7)、测量爪(8)、压力感应器(9)、温度感应器(10)、位移感应器(11)、压力连接线(12)、温度连接线(13)、位移连接线(14)、信号处理单元(15)、压力输入卡口(16)、温度输入卡口(17)、位移输入卡口(18)、压力显示器(19)、温度显示器(20)、位移显示器(21)。本实用新型避免了人工测量时不能在实时测量泡沫表面温度以及因不同人或同一人手工测量时测量结果精密度不高的缺点。本实用新型的测量聚氨酯泡沫高度的工具能实时检测温度，同时操作简单，精密度高。

技术领域

本实用新型涉及一种测量聚氨酯泡沫高度的工具。

背景技术

在高分子材料领域，材料的尺寸稳定性是一个极重要的参数。这是因 为，每种材料均有其固有的线性膨胀现象，尺寸会随着环境的温度、湿度等产 生变化，对应用带来不利影响，甚至安全隐患，因此研究材料的尺寸稳定性的 影响因素及控制方法有着重要意义。材料的尺寸稳定性是指其尺寸变化的程度 即纵、横、厚度三个方向上的伸长或收缩程度。例如聚氨酯材料的尺寸稳定 性，根据GB/T 8811-2008的测试要求，需要将试样在特定温度和相对湿度条件 下放置一定时间后，并在标准环境下进行状态调节后，测定其线性尺寸发生的 变化。

现有技术中常用的测量尺寸的高精度的测量工具为游标卡尺，或红外测 测距仪。然由于技术开发和应用的严谨性，红外测测距仪无法满足测试精度， 而游标卡尺在使用中因为软质材料具有一定的柔性和粘弹性，不同人员或同一 人员在不同次数的测量过程时，人工测量时对待测物施加的压力不同，会产生 较大的测量误差，更有甚者测试误差甚至超出技术参数要求范围，无法准确有 效地表征实际变化情况。同时，测量尺寸稳定性时需要将待测物体的温度从高 温冷却到一定温度再进行测量，但现有的测量工具无法显示在测试时待测物体 的温度,无法准确判断物体的温度，也会产生尺寸测量偏差，从而影响尺寸稳定 性的测试结果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中人工测量时测量数值精密度 不高以及不能在测量时实时测量泡沫表面温度的问题，提供了一种新的测量聚 氨酯泡沫尺寸的工具，该尺寸测量工具具有能提供一种在测量泡沫尺寸测量过 程中，调节量爪对待测聚氨酯泡沫的压力为恒定压力，提高测量数值精密度， 且能同时显示泡沫表面温度、实时显示样品高度数值的测量工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种测量聚氨 酯泡沫高度的工具，包括底座1、测量标尺2、压板3、测量爪8，其特征在 于，还包括滑动模块4、微动装置5、尺框6、锁紧框7、压力感应器9、温度 感应器10、位移感应器11、压力连接线12、温度连接线13、位移连接线14、 信号处理单元15、压力输入卡口16、温度输入卡口17、位移输入卡口18、压 力显示器19、温度显示器20、位移显示器21；其中压力输入卡口16、温度输 入卡口17、位移输入卡口18、压力显示器19、温度显示器20、位移显示器21 全部分布在信号处理单元15中；压力感应器9通过压力连接线12与压力输入 卡口16相连，并且通过信号处理单元15将数值显示在压力显示器19上；温度 感应器10通过温度连接线13与温度输入卡口17相连，并且通过信号处理单元 15将数值显示在温度显示器20上，位移感应器11通过位移连接线14与位移 输入卡口18相连，并且通过信号处理单元15将数值显示在位移显示器21上；压板3位于测量标尺2的顶端；滑动模块4套在测量标尺2上，微动装置5套 在测量标尺2上；位移感应器11放置在滑动模块4内部；测量爪8与尺框6通 过锁紧框7固定；压力感应器9和温度感应器10位于测量爪8的下端。

优选的，压力感应器9是压阻传感器；温度感应器10是热电阻传感器；位 移感应器11是电阻传感器。