[实用新型]电镀用自动滚镀池

说明书

本实用新型涉及一种电镀用自动滚镀池，其包括电镀池本体，电镀池本体的下端设有出液管，电镀池本体中设有水位传感器，电镀池本体的外侧连接有控制器，水位传感器与控制器电连接；电镀池本体的外侧壁上连接有驱动器，驱动器的输出端连接有传动杆，传动杆远离驱动器的一端位于电镀池本体内部且连接有清理件，清理件整体呈框形，清理件上设有若干与电镀池内壁抵接的刷毛；驱动器与控制器电连接。清理件上的刷毛与电镀池本体的各个内壁均抵接，通过驱动器带动清理件移动，达到清洗电镀池本体的效果。本实用新型具有自动化程度高、人工劳度低的效果。

技术领域

本实用新型涉及电镀加工设备的技术领域，尤其是涉及一种电镀用自动滚镀池。

背景技术

电镀加工是大部分金属工件均需要经过的一道加工程序，其具有提高工件耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增加美观等作用。在电镀加工生产线中，工人根据工件的电镀工艺向电镀池中添加指定的溶液，如清水、脱脂溶液、酸性溶液和电镀液等，而后按照加工工艺将盛装有待电镀工件的滚筒依次放入到各个电镀池中，对待电镀工件进行电镀加工。

由于待电镀工件会对电镀池中的溶液产生消耗，因此需要定期对电镀池中的溶液进行更换。在更换过程中，需要对电镀池进行清理，避免电镀池的内壁上存留有大量废液，污染新加入的溶液。现有的清理方法通常为人工清理，人工劳度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电镀用自动滚镀池，其具有自动化程度高，人工劳度低的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电镀用自动滚镀池，包括电镀池本体，所述电镀池本体的下端设有出液管，所述电镀池本体中设有水位传感器，所述电镀池本体的外侧连接有控制器，所述水位传感器与控制器电连接；所述电镀池本体的外侧壁上连接有驱动器，所述驱动器的输出端连接有传动杆，所述传动杆远离驱动器的一端位于电镀池本体内部且连接有清理件，所述清理件整体呈框形，所述清理件上设有若干与电镀池本体内壁抵接的刷毛；所述驱动器与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，水位传感器检测电镀池本体中的水位高度，当工人将电镀池本体中的溶液排放掉后，水位传感器给予控制器一信号，使控制器控制驱动器启动，从而对电镀池本体进行清理。通过设置水位传感器，使电镀池本体的清理工作无需工人手动开启，降低人工劳度。驱动器带动清理件沿竖直方向移动，清理件呈框形，与电镀池本体的四个内侧壁均抵接，当清理件跟随驱动器移动时，清理件上的刷毛对电镀池本体的侧壁进行洗刷，无需人工手动洗刷，降低人工劳度，提高电镀池本体的自动化程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理件设为中空结构，所述清理件上连接有若干进液管，所述清理件设有刷毛的端面上开设有若干出液孔，所述进液管远离清理件的一端连接有送液泵，所述送液泵与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，送液泵受控制器的控制，送液泵启动后，将清水输送到进液管中，清水由进液管流动到出液孔处，并经由出液孔喷射在电镀池本体的内壁上，对电镀池本体的内壁进行清洗。由于出液孔与刷毛位于清理件的同一端面上，因此在刷毛对电镀池本体刷洗的过程中，清理件喷出的清水即完成对电镀池本体的冲洗，无需人工对电镀池本体进行二次清洗或冲刷，减少人工劳度，提高电镀池本体的自动化程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理件的内部设有水平设置的分隔板，所述分隔板将清理件的内部分成上下两个腔体，所述进液管和出液孔均与位于下方的腔体连通；位于上方的腔体连接有若干进气管，所述清理件设有出液孔的端面上设有若干与位于上方的腔体连通的出气孔，所述进气管远离清理件的一端连接有送气泵，所述送气泵与控制器电连接。