[实用新型]一种水泥搅拌混匀装置

说明书

本实用新型涉及一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架和罐体，罐体顶部开设有进料口，罐体底部开设有出料口，出料口和进料口均设有端盖，罐体内部设有搅拌叶片，罐体底部设有多个连通罐体内外空间的进气管，进气管上方均设有能覆盖进气管口的进气盖板，进气盖板沿竖直方向滑动连接于进气管，靠近进气管的位置设有通过进气管向罐内喷气的喷气装置，罐体底部设有多个连通罐体内外空间的出气管，出气管中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网，出气管均上方均设有与进气盖板固定连接的出气盖板，出气盖板能够覆盖出气管口。本实用新型具有通过搅拌叶片搅拌水泥粉料的同时，压缩气体从进气管进入罐体，将罐体底部的粉料吹起，从而使混合效果更好的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种水泥搅拌混匀装置。

背景技术

目前在水泥生产线中，需要将经过磨机后的多种粉料用搅拌装置混匀，现有的搅拌装置对于粉料的混合效果较差，混合不均会直接影响水泥的品质。

现有的技术可参考授权公告号为CN204447864U的中国实用新型专利，其公开了一种立式双螺旋粉末搅拌机，其包括有桶体和固定在桶体下端的支撑架，所述桶体上端设有加料口，所述桶体内成型有搅拌内胆，所述搅拌内胆内侧壁上固定有螺旋搅拌叶，所述搅拌内胆内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括有安装在桶体顶部的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆上端连接有搅拌电机，所述搅拌内胆底部竖直延伸出桶体，所述搅拌内胆延伸端上成型有出料口，所述搅拌内胆延伸端底部固定有转轴，所述转轴通过轴承座和联轴器连接有减速电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：进料后，粉料在重力作用下会沉积到搅拌机下端，虽然设有双螺旋搅拌装置，但在上下方向粉料不容易混匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混合效果更好的水泥搅拌混匀装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥搅拌混匀装置，包括支撑架和设置在所述支撑架上的罐体，其特征在于：所述罐体顶部一端开设有进料口，所述进料口中插接有进料端盖，所述罐体底部远离进料口的一端开设有出料口，所述出料口中插接有出料端盖，所述罐体内部转动连接有沿罐体长度方向设置的转动轴，所述转动轴上固定连接有绕所述转动轴螺旋设置的搅拌叶片，所述罐体底部开设有多个进气孔，所述罐体靠近所述进气孔的位置均固定连接有沿竖直方向设置的进气管，所述进气管上方均设置有能够覆盖所述进气管横截面的进气盖板，所述进气盖板通过滑动组件滑动连接于所述进气管，所述进气盖板能够沿竖直方向滑动，所述进气管道内插接有喷气嘴，所述罐体底部靠近所述喷气嘴的位置设置有喷气装置，所述罐体底部靠近所述进气管的位置均开设有多个出气孔，所述罐体靠近所述出气孔的位置均固定连接有出气管，所述出气管中均插接有由纤维材料制成的除尘滤网，所述出气管上方均设置有出气盖板，所述出气盖板均能够覆盖所述出气管横截面，所述出气盖板均与所述进气盖板固定连接，当所述出气盖板均抵接所述进气管顶端时，所述出气盖板均抵接所述出气管顶端。

通过采用上述技术方案，操作人员可以将需要搅拌的粉料通过进料口进料，进料完成后将端盖插接盖住进料口，驱动电机驱动转动轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片的螺旋设置能够在搅拌过程中将粉料向出料口方向推动，同时通过喷气装置向进气管通入压缩气体，气体的压力带动进气盖板和出气盖板同时向上抬升，从而让气体从进气管进入罐体，将罐体底部的粉料吹起，从而使混合效果更均匀，同时气体可以通过出气管离开罐体，避免罐体内气压过大，除尘滤网能够避免粉尘外泄。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体一端靠近所述转动轴的位置固定连接有转动电机，所述转动电机与所述转动轴一端固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过转动电机驱动转动轴转动，转动电机可以通过正转驱动搅拌叶片正向搅拌，通过转动电机反转驱动搅拌叶片反向搅拌，可以使搅拌均匀，同时节省人力。