[实用新型]一种感应加热炉定时送料装置

说明书

本实用新型公开了一种感应加热炉定时送料装置，涉及加热炉送料装置的技术领域，包括上料存放板、推料机构、提料机构，推料机构包括上料板、推动组件，上料板沿进料口轴向方向设置，上料板设置有上料槽，上料板一端指向进料口，另一端与推动组件连接，上料存放板和上料板沿长度方向相互垂直设置，上料存放板的一端侧与上料板贴合设置，上料存放板倾斜向下朝向上料板固定设置在工作台上，上料存放板在靠近上料板端固定设置有挡板，挡板的侧壁与上料板贴合设置，上料存放板在靠近挡板处开设有升降通槽，提料机构包括提运板块，提运板块升降设置于升降通槽内，提升机构还包括定时控制提运板块上升的控制组件。定时送料装置方便了对加热炉进行上料，提高了加工效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及加热炉送料装置的技术领域，尤其是涉及一种感应加热炉定时送料装置。

背景技术

汽车后桥半轴套在生产加工过程中需要先将圆钢切割成段，之后转运至加热炉处。加热炉的下方设置有工作台，工作台的两端延伸至加热炉的进料口和出料口的下方。加工汽车后桥半轴套原材料的炉体呈长方体矩形状，加热炉在进料口的下方设置有截面为圆形的进料口和出料口，进料口和出料口的轴心线在同一条直线上。加工锻件的时候，工作人员每次需要将一根锻件从进料口放置于加热炉内，同时在出料口取出一根锻件，保证加热炉内有充足的锻件在加工。锻件在加热炉内加热的时间是一定的，因此需要定时对加热炉内进行运送锻件，并定时将加热炉内的锻件取出。

现有技术中对加热炉进行上料过程中往往需要根据加热时间人工对加热炉内进行上料，上料过程麻烦，且劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种感应加热炉定时送料装置，以定时自动朝加热炉内进行上料，同时降低劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种感应加热炉定时送料装置，包括用于放置锻件的上料存放板、用于将上料存放板上的锻件定时推送至进料口内的推料机构、设置在上料存放板上用于将上料存放板上的锻件定时提运至推料机构上的提料机构，所述推料机构包括上料板、推动组件，所述上料板沿进料口轴向方向设置，上料板沿其长度方向设置有用于放置锻件的上料槽，上料板一端指向进料口，另一端与推动组件连接，所述上料存放板和上料板沿长度方向相互垂直设置，上料存放板的一端侧与上料板贴合设置，所述上料存放板沿其长度方向倾斜向下朝向上料板固定设置在工作台上，所述上料存放板在靠近上料板端固定设置有挡板，所述挡板的侧壁与上料板贴合设置，所述上料存放板在靠近挡板处开设有升降通槽，所述提料机构包括提运板块，所述提运板块升降设置于升降通槽内，所述提升机构还包括定时控制提运板块上升的控制组件。

通过采用上述技术方案，将段件放置在上料存放板上，由于上料存放板倾斜设置，锻件会沿着上料存放板的倾斜方向移动至提运板块上，之后提运板块在控制组件的作用下穿过升降通槽，以带动锻件上移，并使得锻件落至上料板的上料槽内，之后推动组件作用于上料槽内的锻件，以将锻件从进料口内推送至加热炉内。定时送料装置的设置，方便了工作人员对加热炉进行上料，提高了加工效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括升降气缸、计时器，所述升降气缸与计时器电信号连接，所述升降气缸的缸体固定设在工作台上，且升降气缸的活塞杆与提运板块固定连接并指向升降通槽。

通过采用上述技术方案，计时器可定时控制升降气缸的活塞杆上升，以使得提运板块上升并将锻件推送至上料槽内。

本实用新型进一步设置为：所述提运板块的侧壁在升降过程中与升降通槽的侧壁滑动贴合设置。

通过采用上述技术方案，由于上料存放板上往往放置有多个锻件，当提运板块带动锻件在在升降气缸作用下上移时，锻件易移动上料存放板的升降通槽处，从而可能导致提运板块可能无法下降。提运板块的侧壁在升降过程中与升降通槽的侧壁贴合设置，这样会使得锻件难以阻挡提运板块下降。