[实用新型]一种预糊化淀粉生产中防堵塞装置

说明书

本实用新型公开了一种预糊化淀粉生产中防堵塞装置，包括破碎输送装置，破碎输送装置为设有破碎装置的螺杆输送机，螺杆输送机的端部设有进料斗；破碎装置为套接在主轴上的锥台状刀座，远离出料口端设有前螺母，靠近出料口端设有后螺母；刀座上均匀设有若干刀片；螺杆输送机的出料口通过风送管道连通到振动筛分装置的进料口，振动筛分装置设有两个出料口，其中一个为成品出料口，连通到称量包装装置；另一个为粗物料出口，回连到螺杆输送机的进料斗；风送管道的进料口一端连通有鼓风机。本实用新型克服了现有技术中的缺陷，将预糊化淀粉块破碎到合适的大小，从而降低了管道堵塞的几率，并且还具有能耗低、产品质量稳定、产品收率高的优点。

技术领域

本实用新型属于变性淀粉生产技术领域，具体涉及一种预糊化淀粉生产中防堵塞装置。

背景技术

滚筒法生产预糊化淀粉的过程中，淀粉乳经过滚筒干燥机，高温糊化后迅速干燥，经粉碎后包装即得成品预糊化淀粉。以往传统工艺中，预糊化淀粉由刮刀刮下后经螺旋绞龙输送至风送管道，后进入包装工序，在此过程中，刮刀刮下的预糊化淀粉呈长卷筒状或双卷筒状，在风送管道中由于重力、管径等因素，极易堵塞管道，风送管道清理时间频繁，增加了生产维护成本，降低了生产效率。

为解决上述问题，传统工艺通过在的风送管道前安装粉碎机来防止呈长卷筒状或双卷筒状的预糊化淀粉堵塞管道，但增加了能耗，同时也造成了物料被粉碎过细，在后续工序跑粉较严重导致收率降低，并对环境产生污染，还造成一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能耗低、产品质量稳定、产品收率高的预糊化淀粉防堵塞包装装置，该装置克服了现有技术中的缺陷，将预糊化淀粉块破碎到合适的大小，从而降低了管道堵塞的几率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种预糊化淀粉生产中防堵塞装置，包括破碎输送装置，破碎输送装置为出料口端主轴上设有破碎装置的螺杆输送机，螺杆输送机远离出料口端的端部设有进料斗；破碎装置为固定套接在主轴上的锥台状刀座，远离出料口端为前端，设有前螺母，靠近出料口端为后端，设有后螺母，后端直径大于前端；刀座上均匀设有若干刀片；螺杆输送机的出料口通过风送管道连通到振动筛分装置的进料口，振动筛分装置设有两个出料口，其中一个为成品出料口，连通到称量包装装置；另一个为粗物料出口，回连到螺杆输送机的进料斗；风送管道的进料口一端连通有鼓风机。

优选的，所述的振动筛分装置的粗物料出口连通到粉碎系统的进料口，粉碎系统的出料口连通到旋风分离器的进料口，旋风分离器的出料口连通到振动筛分装置的进料口(将物料继续分离)，旋风分离器上部还连通有除尘装置；风送管道的进料口一端连通有鼓风机。

进一步的，所述的前螺母和后螺母均与螺杆输送机的主轴螺接连接，并将刀座固定到主轴上。刀座的表面与螺杆输送机筒体内表面之间的间距为50～100mm。

进一步的，所述的刀片垂直固定于锥台状刀座侧面并与锥台状刀座母线平行,刀片设置有12～36个，刀片间隔为30～80mm，每个刀片的高度为20～40mm。

带有刀片的刀座在螺杆输送机运行过程中，随着主轴同时旋转，将呈长卷筒状或双卷筒状物料进行旋转切割，粉碎成80目左右的物料，然后送入到风送管道。这样就降低了风送管道堵塞的风险，起到了防堵塞作用。

进一步的，所述的振动筛分装置为新乡市高服机械股份有限公司GFBD-A摆动筛。

进一步的，所述的粉碎系统为昆山强威粉体设备有限公司GFJ300高效粉碎机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型由带有刀片的锥形体代替粉碎机进行粉碎，同时锥形体安装在主轴上并位于螺杆输送机筒体出口处，由螺杆输送机电机提供动能，降低了能耗。