[实用新型]一种混合均匀的钢珠混料装置

说明书

本实用新型涉及一种混合均匀的钢珠混料装置，其包括架体，所述架体上转动连接有混料仓，所述混料仓内放置有若干钢珠，所述混料仓内转动连接有搅拌装置；所述混料仓的一端设有传动仓，所述传动仓内设有带动混料仓和搅拌装置进行反向转动的传动组件；所述混料仓内插设有转动轴，所述转动轴远离传动仓的一端与混料仓固定连接，且与架体转动连接；所述转动轴的另一端固定连接有驱动电机，所述传动组件位于混料仓和驱动电机之间。本实用新型具有提高物料均匀性的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备的技术领域，尤其是涉及一种混合均匀的钢珠混料装置。

背景技术

在橡胶的制备过程中，需要对各种加工原料和加工助剂进行混合均匀并反应。球磨混料机是一种广泛应用的粉碎设备，但也可作为粉料混合使用，它是一种装有密闭的旋转筒，筒内装有许多瓷球或钢球，当筒旋转时，原料与瓷球同筒壁产生撞击和研磨作用，达到磨细物料或混合的目的。因此，含有钢珠的混料仪可用于橡胶的生产制备过程中。

现有技术可参考授权公告号为CN206082513U的实用新型专利，其公开了一种采用钢球搅拌的反应釜，包括釜体，釜体内设置有若干钢球，釜体外设置有位于不同位置的若干电磁铁，电磁铁通过控制装置控制轮流通电。采用该种结构通过控制釜体外的电磁铁轮流通电控制釜体内的钢球朝着通电的电磁铁运动，从而使得钢球在釜体内对釜体内的化学原料进行搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该设备通过电磁铁轮流通电控制钢球朝着通电的电磁铁运动，从而对釜体内的物料进行搅拌，该设备仅通过钢球的运动对物料进行搅拌，搅拌的方式比较单一，对釜体内的物料搅拌的不够均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混合均匀的钢珠混料装置，具有提高物料均匀性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合均匀的钢珠混料装置，包括架体，所述架体上转动连接有混料仓，所述混料仓内放置有若干钢珠，所述混料仓内转动连接有搅拌装置；所述混料仓的一端设有传动仓，所述传动仓内设有带动混料仓和搅拌装置进行反向转动的传动组件；所述混料仓内插设有转动轴，所述转动轴远离传动仓的一端与混料仓固定连接，且与架体转动连接；所述转动轴的另一端固定连接有驱动电机，所述传动组件位于混料仓和驱动电机之间。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，带动传动组件转动，传动组件带动混料仓和搅拌装置朝相反的方向进行转动，搅拌装置可对混料仓内的物料进行搅拌，同时，混料仓内的钢珠可随混料仓和搅拌装置的反向转动不断地被抛起和落下，使物料与钢珠同混料仓内壁产生撞击和研磨作用，达到磨细物料和混匀的目的，从而达到提高物料均匀性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括位于传动仓内的太阳轮，所述太阳轮套设于转动轴的外部且与其固定连接；所述太阳轮的外部啮合有行星齿轮，所述行星齿轮的外部还啮合有齿圈；所述齿圈远离驱动电机的一侧设有齿圈板，所述齿圈板与搅拌装置相连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动混料仓和太阳轮转动，太阳轮带动行星齿轮朝与转动轴旋转方向相反的方向转动，行星齿轮带动齿圈和搅拌装置朝与转动轴旋转方向相反的方向转动，实现了转动轴与搅拌装置的反向转动，最终实现了混料仓与搅拌装置的反向转动，提高物料的流动性，使物料混合地更均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述行星齿轮的中心固设有齿轮轮轴，所述齿轮轮轴插设在齿圈板上且与其转动连接。

通过采用上述技术方案，太阳轮带动行星齿轮朝与转动轴旋转方向相反的方向转动的同时，齿轮轮轴在齿圈板内转动，通过齿轮轮轴的设置，提高了行星齿轮转动的稳定性，进一步提高了齿圈和齿圈板转动的稳定性，最终提高搅拌装置转动的稳定性，从而更好地对混料仓内的物料进行充分搅拌。