[实用新型]伸缩调节机构

说明书

本实用新型公开了一种伸缩调节机构，包括伸缩电机、伸缩推板、对角导轨、推杆以及安装连接板；若干组所述对角导轨安装在一支撑板上，若干所述安装连接板通过滑块分别设置在所述对角导轨上；所述支撑板的中间位置对应所述对角导轨分别设置有对角滑槽，所述伸缩推板设置在所支撑板下方，所述伸缩电机驱动所述伸缩推板竖直上下移动，所述伸缩推板通过连杆机构连接驱动所述安装连接板在所述对角导轨上同步移动。通过设置对角导轨、伸缩推板，使得安装连接板在对角导轨上可以快速移动，使得安装连接板同时向支撑板的中心或向对角线外侧同时收缩或打开，同时，可以通过微调平台组件在X轴和Y轴两个方向进行微调；本结构调节位置快速、准确、高效。

技术领域

本实用新型涉及电子产品玻璃盖板自动生产设备技术领域，特别涉及一种伸缩调节机构。

背景技术

玻璃面板等玻璃材料在电子设备中得到广泛使用，玻璃面板加工工艺通常下块料、玻璃片前后两主面打磨与抛光、玻璃片周边(包括倒圆角)的打磨和抛光处理，需用抛光周边的设备叫周抛机(或者叫做边抛机、磨边机)。现有周抛机主要分为两种：一种是手动方式，玻璃片周边依次进行抛光，每次抛完一条边就需要人工调换另一个边进行抛光处理，抛光效率低下，并且四个圆角处或者异型玻璃抛光效果比较差；另一种是玻璃片固定在抛光设备内部中间位置，上下夹紧玻璃片，玻璃片在中间作360度旋转运动，两端的抛光毛刷行程随着玻璃垛旋转半径的变化而变化，始终保持接触，从而把玻璃周边抛光。但这种抛光过程中受力不均匀，抛光质量不能得到保证，另外效率也较低，每次只能加工一垛。

针对现有周抛机在进行玻璃面板加工时，由于玻璃片在中间作360度旋转运动，两端的抛光毛刷行程随着玻璃垛旋转半径的变化而变化；或者一些自动周抛机中玻璃片固定，抛光毛刷旋转；玻璃片与抛光毛刷之间的相对位置实质上是固定的，缺乏调节方式，从而影响了抛光质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种伸缩调节机构，能够实现毛刷抛光组件与玻璃片加工边缘位置之间的快速调整，同步进行，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种伸缩调节机构，包括伸缩电机、伸缩推板、对角导轨、推杆以及安装连接板；若干组所述对角导轨安装在一支撑板上，若干所述安装连接板通过滑块分别设置在所述对角导轨上；所述支撑板的中间位置对应所述对角导轨分别设置有对角滑槽，所述伸缩推板设置在所支撑板下方，所述伸缩电机驱动所述伸缩推板竖直上下移动，所述伸缩推板通过连杆机构连接驱动所述安装连接板在所述对角导轨上同步移动。

进一步的，所述伸缩电机固定在一安装支架上，所述安装支架上还设置有伸缩减速器，所述伸缩电机通过一联轴器与所述伸缩减速器连接，所述伸缩减速器的输出端连接一伸缩台板，通过所述伸缩台板驱动所述伸缩推板竖直方向往复移动。进一步的，所述对角滑槽内设置有滑销，所述滑销通过一推杆连接带动所述安装连接板，所述伸缩推板通过连杆机构带动所述滑销在所述对角滑槽内往复移动，所述推杆一端连接所述滑销。

进一步的，所述连杆机构包括左连杆和右连杆，所述左连杆和所述右连杆的下端分别通过一销钉铰接在所述伸缩推板上端两侧；所述左连杆上端固定一左滑块，所述右连杆上端固定一右滑块，所述左滑块和所述右滑块上分别设置有滑槽，左右两侧的一组所述滑销分别与所述左滑块、所述右滑块上的滑槽配合。

进一步的，所述左滑块和所述右滑块的移动方向与所述伸缩推板的宽度方向垂直，使得所述伸缩推板上下往复移动转换为所述左滑块和所述右滑块在左右方向往复移动；所述滑槽与所述左滑块、所述右滑块移动方向垂直；所述滑销在所述滑槽带动下沿着所述对角滑槽向所述支撑板的中心移动或者远离所述支撑板的中心。

进一步的，所述支撑板上设置有四组所述对角导轨，相邻的每一组所述对角导轨之间相互垂直，所述对角滑槽与对应所述对角导轨之间相互平行。