[实用新型]一种一体式多次成型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种一体式多次成型冲压模具，包括：上模组、下模组以及与所述上模组传动连接的冲压驱动器，所述上模组在所述冲压驱动器的驱动下靠近或远离所述下模组，以使得所述一体式多次成型冲压模具在冲压状态及开模状态间切换，所述上模组与下模组上下间隔设置以形成位于两者之间的冲压空间，所述冲压空间中按照物料的传送方向依次设有至少两组冲压成型组件以对待成型物料进行依次冲压成型。根据本实用新型，其通过合理的结构布局，提高了模具的紧凑性，减少了模具占地面积，提高了冲压成型效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种一体式多次成型冲压模具。

背景技术

在冲压模具领域中，采用不同结构形式的一体式多次成型冲压模具来实现物料的冲压成型是众所周知的。在研究和实现物料的冲压成型的过程中，实用新型人发现现有技术中的一体式多次成型冲压模具至少存在如下问题：

首先，现有的板材冲压模具结构复杂，空间布置不合理，导致冲压效率低下；其次，现有的多次不同位置冲压成型方法多为采用多个冲压模具的方式来实现，这就导致物料需要频繁地在不同冲压模具间转换，转换的过程不仅导致冲压效率低下，频繁的移动还容易导致对物料的污染及损坏；最后，在冲压过程中，由于物料定位不准，容易导致冲压后的工件出现变形、翘曲、毛刺及成型不充分等问题，进而导致废料或者二次加工造成的成本升高。

有鉴于此，实有必要开发一种一体式多次成型冲压模具，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种一体式多次成型冲压模具，其通过合理的结构布局，提高了模具的紧凑性，减少了模具占地面积，提高了冲压成型效率。

本实用新型的另一个目的是，提供一种一体式多次成型冲压模具，其通过在同一套冲压模具中设置多个冲压成型组件来实现对物料的多次冲压成型，避免了物料在多个冲压模具间频繁转换导致的成型效率低下及物料污染或损坏的问题发生。

本实用新型的另一个目的是，提供一种一体式多次成型冲压模具，其通过在第一冲压组件的上游设置预压板使得物料在冲压前能够得到稳固的夹持，防止物料在冲压过程中由于窜动、移位、翘曲等问题导致的冲压成型不充分的问题。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种一体式多次成型冲压模具，包括：

上模组、下模组以及与所述上模组传动连接的冲压驱动器，所述上模组在所述冲压驱动器的驱动下靠近或远离所述下模组，以使得所述一体式多次成型冲压模具在冲压状态及开模状态间切换，所述上模组与下模组上下间隔设置以形成位于两者之间的冲压空间，所述冲压空间中按照物料的传送方向依次设有至少两组冲压成型组件以对待成型物料进行依次冲压成型。

可选的，所述冲压空间中按物料的传送方向依次设有上料工位及至少两个冲压成型工位，所述上料工位处设有预压组件，每组所述冲压成型组件设于相应一个所述冲压成型工位处。

可选的，所述冲压成型工位包括沿物料的传送方向依次设置的第一冲压工位、第二冲压工位及第三冲压工位，所述冲压成型组件包括设于所述第一冲压工位处的第一冲压组件、设于所述第二冲压工位处的第二冲压组件及设于所述第三冲压工位处的第三冲压组件。

可选的，所述上模组包括：

上模座；以及

固接于所述上模座的下表面的预压衬板、前冲压成型衬板及后冲压成型衬板；

所述下模组包括：

下模座；以及

固接于所述下模座的上表面的承接衬板，

其中，所述预压衬板与所述预压组件及所述第一冲压组件相对，所述第一冲压组件与所述预压组件相对接。