[实用新型]一种高强度轴套

说明书

本实用新型公开了一种高强度轴套,包括本体，所述本体内设有耐磨层，所述耐磨层与本体之间设有加强层，所述加强层由金属网或非金属网状织物构成，所述本体外设有保护层，所述耐磨层上设有油槽，所述油槽螺旋设置，所述保护层上设有注油口。本实用新型的有益效果是：通过保护层与耐磨层的设置，可以使轴套同时拥有高强度、高耐磨的性能；通过油槽和注油口的设置，可以延长轴套的使用寿命，减少磨损；通过六变形凹口的设置，可以实现轴套与轴之间的固定，防止相对转动。

技术领域

本实用新型属于轴套，尤其涉及一种高强度轴套。

背景技术

目前，在国内的机械行业里，对往复滑动的导向轴套或做旋转运动的轴套，通常采用整体式铜套或整体式钢套。轴套是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，它是滑动轴承中的重要零件，轴套分为光滑轴套和带纵向油槽的轴套，光滑轴套的构造简单，用于轻载、低速或不经常转动和不重要的场合；带纵向油槽的轴套，便于向工作面供油，应用比较广泛。轴套应用于深井泵中，防止泵轴与泵体长期摩擦而造成较大磨损，因此针对不同的应用场合，轴套材料及各方面性能要求也较高。现有的轴套还存在承载能力差，抗冲击性能差、强度低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高强度轴套。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高强度轴套,包括本体，所述本体内设有耐磨层，所述耐磨层与本体之间设有加强层，所述加强层由金属网或非金属网状织物构成，所述本体外设有保护层，所述耐磨层上设有油槽，所述油槽螺旋设置，所述保护层上设有注油口。

通过采用上述技术方案，本体内设有耐磨层，耐磨层与本体之间设有加强层，耐磨层是铜合金层，铜合金层均有良好的导热性、耐磨性，中间层由金属网或非金属网状织物构成如：涤纶布、尼龙绸、玻璃纤维织物等构成。金属网或非金属网状织物的应用大大加强了产品的爆破强度，从而解决了爆裂的问题。本体外设有保护层，保护层起到保护本体的作用，耐磨层上设有油槽，油槽螺旋设置，可以润滑油可以均匀分布到耐磨层上，保护层上设有注油口，可以从外部注油，减少磨损和消耗。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层内侧设有六边形凹口。

通过采用上述技术方案，轴套是套设在轴上的，轴上设有与六边形凹口相配合的凸缘，用于两者之间的固定，防止发生相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述保护层为陶瓷保护层，所述保护层的厚度为0.15-0.30mm。

通过采用上述技术方案，保护层采用等离子喷涂的方法结合于本体外侧。等离子喷涂是利用等离子射流将喷镀材料加热到熔化或接近熔化状态，喷附在制品表面上形成保护层的方法，它具有涂层致密性高，与基材结合强度高的优点。保护层所采用的材料为氧化铝陶瓷，其中含质量百分比为65％～75％的氧化铝和25％～35％的氧化钛，氧化铝陶瓷具较好的传导性、机械强度和耐高温性。保护层2采用高温等离子喷涂(2万～3万度以上高温)的方法结合于本体外侧，喷涂后的保护层厚度为0.15～0.30mm。

本实用新型进一步设置为：所述本体为不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，本体采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度高、耐腐蚀性好等优点，可以延长本体的使用寿命，减少消耗，节省资源。

本实用新型进一步设置为：所述保护层的顶部和底部均设有注油口，所述注油口连通油槽。

通过采用上述技术方案，通过注油孔可以将润滑油注入油槽内，通过润滑油可以减少摩擦力，减少轴套的磨损，延长轴套的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1.通过保护层与耐磨层的设置，可以使轴套同时拥有高强度、高耐磨的性能；

2.通过油槽和注油口的设置，可以延长轴套的使用寿命，减少磨损；