[实用新型]一种饲料原料筛分除杂装置

说明书

本实用新型涉及饲料原料筛分除杂技术领域，且公开了一种饲料原料筛分除杂装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有进料管，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联动杆，所述固定板右侧的内部滑动连接有限位支撑板。该饲料原料筛分除杂装置，通过将驱动电机的单向旋转运动，转换为对第一筛分除杂板、第二筛分除杂板和第三筛分除杂板的前后往复运动，在摆动的过程中，对饲料原料进行筛分除杂，从而达到筛分除杂彻底的目的，无需对饲料原料进行多次或长时间筛分，不仅提高了筛分除杂的效率，同时加快了生产效率，方便使用，适用于各种情况。

技术领域

本实用新型涉及饲料原料筛分除杂技术领域，具体为一种饲料原料筛分除杂装置。

背景技术

饲料原料包括粮食原粮、大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉和谷物等十三个品种。

饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物和矿物质为来源的饲料，目前市面上现有的饲料原料筛分除杂装置存在着筛分除杂不够彻底的缺点，在使用时，现有的筛分除杂装置想要得到筛分除杂彻底的效果，一般采用多次或长时间筛分，不仅降低了筛分除杂效率，同时生产效率低下，不便于使用，故而提出以上一种饲料原料筛分除杂装置以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料原料筛分除杂装置，具备筛分除杂彻底等优点，解决了在使用时，现有的筛分除杂装置想要得到筛分除杂彻底的效果，一般采用多次或长时间筛分，不仅降低了筛分除杂效率，同时生产效率低下，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述筛分除杂彻底的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料原料筛分除杂装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有进料管，所述箱体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联动杆，所述固定板右侧的内部滑动连接有限位支撑板，所述限位支撑板的右侧固定连接有齿板，所述齿板的背面固定连接有导向块，所述箱体顶部的右侧固定连接有数量为两个的支撑套，所述支撑套的内部通过轴承活动连接有转杆，转杆外表面的左侧固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部与齿板的底部相啮合，所述转杆外表面的右侧固定连接有传动机构，所述箱体内腔左侧的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面固定连接有数量为四个的连接套，两两所述连接套的顶部分别依次固定连接有第一筛分除杂板、第二筛分除杂板和第三筛分除杂板，所述箱体内腔的底部固定连接有料斗，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有料箱，所述料箱的内部固定连接有斜板。

优选的，所述传动机构包括主动链轮，所述转杆的外表面固定连接有主动链轮，所述活动杆外表面的右侧固定连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮的外表面啮合有链条。

优选的，所述导向块的内部开设有与联动杆的右侧相适配的长条孔，所述联动杆呈L形。

优选的，所述固定板的右侧开设有与限位支撑板相适配的滑槽，且滑槽与限位支撑板均呈T形。

优选的，所述第一筛分除杂板、第二筛分除杂板和第三筛分除杂板均呈U形，所述第一筛分除杂板的右侧位于第二筛分除杂板内侧的上方，所述第二筛分除杂板的右侧位于第三筛分除杂板内侧的上方，且第一筛分除杂板、第二筛分除杂板和第三筛分除杂板均为倾斜状，且倾斜方向为左高右低。

优选的，所述料斗呈锥形，所述料箱位于料斗的右侧且位于第三筛分除杂板下方的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料原料筛分除杂装置，具备以下有益效果：