[实用新型]一种低压铸造机的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种低压铸造机的脱模装置，包括底板、上模、轮毂和转轴控制单元；底板：上表面固定连接有下模；上模：位于下模的上方，所述轮毂位于上模与下模之间，所述上模上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有顶环，所述顶杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆有四个，四个连接杆的内端固定连接有螺纹环，所述上模的下表面上开设有与顶环配合的圆环槽，所述上模的上表面中部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹环螺纹连接，所述螺纹轴的侧面上端固定套接有从动齿轮；该低压铸造机的脱模装置，在顶出轮毂的时候，可以防止轮毂上端因压力过大而被挤压，保证轮毂的质量。

技术领域

本实用新型涉及轮毂铸造技术领域，具体为一种低压铸造机的脱模装置。

背景技术

目前的汽车合金轮毂和摩托车合金轮毂普遍采用低压铸造工艺。在铸造过程中需要用到脱膜装置进行脱模处理，但是现有的脱模装置在顶出轮毂的时候，都是用顶出杆将轮毂顶出，这样压力过大容易对轮毂上端进行挤压，造成瑕疵，影响轮毂质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低压铸造机的脱模装置，在顶出轮毂的时候，可以防止轮毂上端因压力过大而被挤压，保证轮毂的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压铸造机的脱模装置，包括底板、上模、轮毂和转轴控制单元；

底板：上表面固定连接有下模；

上模：位于下模的上方，所述轮毂位于上模与下模之间，所述上模上开设有四个通孔且通孔内活动套接有顶杆，所述顶杆的下端固定连接有顶环，所述顶杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆有四个，四个连接杆的内端固定连接有螺纹环，所述上模的下表面上开设有与顶环配合的圆环槽，所述上模的上表面中部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与螺纹环螺纹连接，所述螺纹轴的侧面上端固定套接有从动齿轮，所述上模的上表面右侧转动连接有转轴，所述转轴的侧面上端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述上模的上表面后侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端固定连接有连接板，所述连接板另一端的下表面与转轴的上端转动连接，所述上模的上表面右侧固定连接有固定板；

转轴控制单元：安装在上模的上表面右侧；

其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在底板的上表面前侧，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述转轴控制单元包含电机、传动轮、皮带和从动轮，所述电机安装在固定板上，所述传动轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在转轴的侧面中部，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机的输入端电连接控制开关的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动转轴转动。

进一步的，还包括橡胶环，所述橡胶环固定连接在上模的中部，所述橡胶环位于螺纹轴的外侧。当螺纹环向下移动的时候，会对上模进行碰撞，造成磨损，通过橡胶环，可以防止螺纹环与上模造成碰撞而磨损。

进一步的，还包括挡片，所述挡片固定连接在螺纹轴的上端。螺纹环向上移动的时候，会脱离螺纹轴，通过挡片，可以防止螺纹环脱离螺纹轴。

进一步的，还包括支撑杆和挡杆，所述支撑杆固定连接在上模的上表面左侧，所述挡杆固定连接在支撑杆的上端。当螺纹环向上移动的时候，会碰到从动齿轮，通过挡杆，可以防止螺纹环碰到从动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本低压铸造机的脱模装置，具有以下好处：

1、本低压铸造机的脱模装置设置了转轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动转轴转动；