[实用新型]一种钢铁粉末干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁粉末干燥装置，包括依次连接的入料斗、干燥筒和环形料道，所述环形料道的侧壁连接有出料斗，所述干燥筒的侧壁设有出气口，出气口连接有干燥气管，所述环形料道的侧壁上设有吹气口，吹气口连接有吹气管道，吹气口的吹气方向与环形料道相切，干燥气管和吹气管道连接有暖风鼓风装置。本实用新型设置有出气口，钢铁粉末通过干燥筒时，出气口吹出暖风对钢铁粉末进行干燥，且还可使得高铁粉末分散开；设置的吹气口使得钢铁粉末在环形通道内盘旋，可进一步干燥及分散，钢铁粉末在离心力作用下进入出料斗输送出。

技术领域

本实用新型属于钢铁领域，特别涉及一种钢铁粉末干燥装置。

背景技术

在钢铁业中，为了炼制所需，需要将钢铁粉末干燥，避免钢铁粉末结团，影响成品质量。目前，钢铁粉末一般采用烘干的方式干燥，烘干方式进行干燥主要存在以下缺陷：烘干过程中钢铁粉末内部的温度一般较低，造成烘干不均匀，且无法进行粉末分散，难于避免会有结团现象。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种钢铁粉末干燥装置，可对钢铁粉末进行干燥及分散，除湿效果好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢铁粉末干燥装置，包括依次连接的入料斗、干燥筒和环形料道，所述环形料道的侧壁连接有出料斗，所述干燥筒的侧壁设有出气口，出气口连接有干燥气管，所述环形料道的侧壁上设有吹气口，吹气口连接有吹气管道，吹气口的吹气方向与环形料道相切，干燥气管和吹气管道连接有暖风鼓风装置。

所述环形料道由筒体和内芯构成，内芯位于筒体中心，内芯与筒体之间形成环形料道，内芯为圆柱状，内芯顶部设有圆锥体部。

所述吹气口设有两个，两吹气口均连接有吹气管道，两吹气口的吹气方向均为逆时针方向。

所述出气口设有多个，且从上至下相对交错布置于干燥筒侧壁，各出气口均与干燥气管连通。

所述出气口和吹气口处均设有滤网。

本实用新型设置有出气口，钢铁粉末通过干燥筒时，出气口吹出暖风对钢铁粉末进行干燥，且还可使得高铁粉末分散开；设置的吹气口使得钢铁粉末在环形通道内盘旋，可进一步干燥及分散，钢铁粉末在离心力作用下进入出料斗输送出。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中环形通道处的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型中环形通道处的横向剖视结构示意图。

图中：1-入料斗，2-干燥筒，3-环形料道，31-筒体，32-内芯，4-出料斗，5-出气口，6-干燥气管，7-吹气口，8-吹气管道，9-暖风鼓风装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种钢铁粉末干燥装置，包括依次连接的入料斗1、干燥筒2和环形料道3，环形料道3的侧壁连接有出料斗4，钢铁粉末从入料斗1进入，依次经干燥筒2、环形料道3后从出料斗4输送出来。干燥筒2的侧壁设有出气口5，出气口5连接有干燥气管6，环形料道3的侧壁上设有吹气口7，吹气口7连接有吹气管道8，吹气口7的吹气方向与环形料道8相切，干燥气管6和吹气管道8连接有暖风鼓风装置9。暖风鼓风装置9进行鼓风，将暖风吹入干燥管道6和吹气管道8，分别经出气口5和吹气口7排出，钢铁粉末通过干燥筒2时，出气口5吹出暖风对钢铁粉末进行干燥，且还可使得高铁粉末分散开，吹气口7吹出的暖风使得钢铁粉末在环形通道3内盘旋，可进一步干燥及分散，且钢铁粉末在离心力作用下进入出料斗4输送出。