[实用新型]钢管矫直打磨一体机有效
申请号: | 202020900678.6 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212551110U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 徐方琴 | 申请(专利权)人: | 江西红睿马钢管股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/05 | 分类号: | B21D3/05;B24B5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 334000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 矫直 打磨 一体机 | ||
本实用新型涉及钢管加工设备领域,尤其是钢管矫直打磨一体机。该矫直打磨一体机包括箱体、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构、筒体和摩擦部,所述箱体相对的两端分别设有入口和出口,箱体的出口端转动连接有筒体,筒体上连接有转动机构,筒体的内壁上分布有摩擦部,箱体内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构,一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一和两个直线推动机构一组成,直线推动机构一的活塞杆固定在直线排辊一上。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备领域,尤其是钢管矫直打磨一体机。
背景技术
钢管的表面需要进行打磨处理,弯曲的钢管需要进行矫直处理。但是现有的钢管的打磨及矫直作业的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种钢管矫直打磨一体机。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢管矫直打磨一体机,包括箱体、一级钢管压直机构、二级钢管压直机构、转动机构、筒体和摩擦部,所述箱体相对的两端分别设有入口和出口,箱体的出口端转动连接有筒体,筒体上连接有转动机构,筒体的内壁上分布有摩擦部,箱体内安装有一级钢管压直机构和二级钢管压直机构,一级钢管压直机构由两个相互对称的直线排辊一和两个直线推动机构一组成,直线推动机构一的活塞杆固定在直线排辊一上,两个直线排辊一呈八字形放置,二级钢管压直机构由两个平行的直线排辊二和两个直线推动机构二组成,直线推动机构二的活塞杆固定在直线排辊二上。
具体地,所述直线排辊一由矩形框一、辊体一和电机一组成,矩形框一上转动连接有数个排列呈一条直线的辊体一,矩形框体一内固定有电机一,电机一的输出轴固定在其中一个辊体一的轴端,所有辊体一上均固定有同步轮一,所有同步轮一均啮合在同步带一上,直线推动机构一的活塞杆固定在矩形框一上,矩形框一滑配连接在箱体内。
具体地,所述直线排辊二由矩形框二、辊体二和电机二组成,矩形框二上转动连接有数个排列呈二条直线的辊体二,矩形框体二内固定有电机二,电机二的输出轴固定在其中二个辊体二的轴端,所有辊体二上均固定有同步轮二,所有同步轮二均啮合在同步带二上,直线推动机构二的活塞杆固定在矩形框二上,矩形框二滑配连接在箱体内。
具体地,所述转动机构由齿轮驱动电机、齿轮和齿环组成,齿轮驱动电机的输出轴固定在齿轮上,齿轮与齿环相啮合,齿环套设并固定在筒体上。
具体地,所述摩擦部为钢丝。
具体地,所述直线推动机构一和直线推动机构二为电缸或气缸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种钢管矫直打磨一体机。本申请转动机构驱使带有摩擦部的筒体来打磨钢管表面。通过一级钢管压直机构和二级钢管压直机构来矫直并传送钢管。本申请提高了钢管表面的打磨及钢管管体矫直的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转动机构的结构示意图;
图中1.箱体,2.转动机构,3.筒体,4.摩擦部,5.直线排辊一,6.直线推动机构一,7.直线排辊二,8.直线推动机构二,21.齿轮驱动电机,22.齿轮,23.齿环。
具体实施方式
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