[实用新型]一种大型复合材料模具框架

说明书

本实用新型公开了一种大型复合材料模具框架，本实用新型提供的大型复合材料模具框架，采用与模具主体相同的材质，从而保证模具框架与模具主体具有相同的热膨胀系数，避免模具因框架而变形；通过粘接组合而成的模具框架，设置多个减重孔与通风孔，在减轻模具重量的同时，保证模具上下热传导保持一致。

技术领域

本实用新型具体涉及一种大型复合材料模具框架。

背景技术

复合材料模具的模具大部分采用复合材料主体加钢架的结构形式成型，但钢架的结构形式会增加模具重量，同时钢架在高温下与复合材料的热膨胀系数不一致，容易引起模具变形。

在生产中，模具越大，对应的钢架设计就会越复杂，模具的重量也会增加，同时模具的变形也会变大。如果采用碳纤维材质作为模具主体材料时，钢架在高温下与碳纤维材料的热膨胀系数相差更大。所以在生产中如何为大型复合材料模具减重、如何减小变形成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种大型复合材料模具框架。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种大型复合材料模具框架，包括骨架结构，安装在骨架结构底部的多个万向轮；

骨架结构包括底板，粘接在底板上且沿X方向分布、位于底板左右两侧的平板A与平板B，粘接在底板上且沿Y方向分布、位于底板前后两侧的平板C与平板D，平板A、平板B、平板C、平板D相互粘接且与底板形成外轮廓，粘接在底板上且沿X方向分布、与外轮廓粘接的多个平板E，粘接在底板上且沿Y方向分布、与外轮廓粘接的多个平板F，平板F穿过平板E且形成交叉的“田”字结构，平板F与平板E粘接；

骨架结构还包括一端通过螺栓安装在底板上且另一端通过螺栓安装在外轮廓上、用于提高固定强度的多个连接板，位于连接板与骨架结构之间且用于减震的橡胶垫；

骨架结构材料为碳纤维。

进一步，所述平板A、平板B、平板C、平板D、平板E、平板F的厚度均为8mm；骨架结构上设有多个减重口与通风口。

进一步的，所述连接板厚度为4mm，连接板材料为碳纤维。

进一步的，所述橡胶垫厚度为2mm。

本实用新型具有有益效果：本实用新型提供的大型复合材料模具框架，采用与模具主体相同的材质，从而保证模具框架与模具主体具有相同的热膨胀系数，避免模具因框架而变形；通过粘接组合而成的模具框架，设置多个减重孔与通风孔，在减轻模具重量的同时，保证模具上下热传导保持一致。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为图1中A部分放大图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：

100-骨架结构，200-万向轮，101-底板，102-平板A，103-平板C，104-平板D，105-平板E，106-平板F，107-连接板，108-橡胶垫，109-减重口，110-平板B。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种大型复合材料模具框架，包括骨架结构100，安装在骨架结构100底部的多个万向轮200；