[实用新型]一种在线研磨垫修正装置

说明书

本实用新型公开了一种在线研磨垫修正装置，它涉及超薄玻璃研磨修正技术领域。该修正装置包括安装于所述设备机体上的横向伸缩支撑组件，所述横向伸缩支撑组件的下部设置有旋转锁定组件，所述旋转锁定组件的自由旋转端固定连接有纵向伸缩修正组件，所述纵向伸缩修正组件可通过所述旋转锁定组件移动至所述研磨垫下方，所述纵向伸缩修正组件通过接触摩擦的方式来矫正所述研磨垫表面的粗糙度。本实用新型采用在线修正代替离线修正，改变了传统操作中离线修盘慢，效率低的情况，不仅节省人力，也大大提高了研磨效率，提升了研磨效果。

技术领域

本实用新型涉及超薄玻璃研磨修正技术领域，具体涉及一种在线研磨垫修正装置。

背景技术

在超薄玻璃生产加工过程中，上游原板玻璃制造出来后，特别是浮法式基板生产工艺制造出来的玻璃，其表面平整度不能达到客户及市场需要。为了得到满足客户要求的表面平整度，要对玻璃表面进行面研磨加工，即玻璃表面的抛光工艺。整个研磨抛光加工工艺是采用大量的氧化铈微粉状喷流，高速地喷向玻璃表面，借助设备的旋转动能将表面层的峰值削平以实现抛光的目的。在整个研磨抛光工艺过程中，含氧化铈材料制成的研磨垫通过高速旋转与吸附台面上的玻璃形成相对运动，从而达到研磨抛光效果；但是，当研磨垫加工一定数量的玻璃后，会出现研磨垫表面变平滑，导致其切削力下降，这就需要定期对研磨垫表面进行粗糙度矫正，以达到提高研磨垫切削力和研磨效率的作用。

然而，传统的研磨垫修正一般采用人工将研磨垫拆下来，放到专用研磨机上进行修正，这种方式效率低下，不能随时进行矫正。市场上对于如何提高研磨垫的研磨效率，提升研磨效果，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种可利用研磨垫的自旋转来随时矫正研磨垫表面粗糙度，提高研磨效率的在线研磨垫修正装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种在线研磨垫修正装置，该修正装置设置在用于支撑研磨垫的设备机体上，该修正装置包括安装于所述设备机体上的横向伸缩支撑组件，所述横向伸缩支撑组件的下部设置有旋转锁定组件，所述旋转锁定组件的自由旋转端固定连接有纵向伸缩修正组件，所述纵向伸缩修正组件可通过所述旋转锁定组件移动至所述研磨垫下方，所述纵向伸缩修正组件通过接触摩擦的方式来矫正所述研磨垫表面的粗糙度。

进一步地，所述横向伸缩支撑组件包括横向伸缩杆，所述横向伸缩杆一端水平垂直安装在所述设备机体上，另一端固定连接有竖直放置的纵向支撑杆，所述纵向支撑杆与所述设备机体之间设有一水平放置的横向气缸，所述横向气缸的动力输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的自由端与所述纵向支撑杆固定连接，所述横向气缸通过第一支架固定安装在所述设备机体上，所述横向气缸与所述横向伸缩杆均位于所述纵向支撑杆上部。

进一步地，所述旋转锁定组件包括一水平放置的摇臂，所述摇臂一端通过轴承与所述纵向支撑杆的底端连接，所述摇臂可绕着所述轴承在水平面内旋转，所述摇臂上表面向内开设有一限位孔，所述限位孔上方设有一竖直放置的限位气缸，所述限位气缸通过第二支架与所述纵向支撑杆固定连接，所述限位气缸的动力输出端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的自由端竖直下落后与所述限位孔相卡合。

进一步地，所述第二连接杆朝向所述纵向支撑杆的侧面垂直安装有一横杆，所述横杆末端安装有一门形插杆，所述门形插杆与所述第二连接杆相互平行；所述摇臂向左右各旋转23°后分别与竖直下落的所述门形插杆左右底端相卡合。

进一步地，所述纵向伸缩修正组件包括竖直固定对接在所述摇臂自由端的纵向气缸，所述纵向气缸的动力输出端安装有第三连接杆，所述第三连接杆的自由端竖直朝上安装有支撑平台，所述支撑平台顶面安装有一支撑座，所述支撑座上部固定连接有一水平放置的修正盘，所述修正盘顶面以点阵形式镶嵌有网格目数在80～400目的金刚石颗粒。