[实用新型]管接头锻造模具

说明书

本实用新型涉及一种管接头锻造模具，包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，成型型槽的前部对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一对对角部设有凸凹配合的滑动副锁扣。其优点是：本实用新型将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料成型等多道工序集中在一套模具上，生产效率高、生产质量好、生产成本低，提高了模具寿命；滚挤型槽设置在锁扣上，减小了模具尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种管接头锻造模具，属于金属压力加工模具技术领域。

背景技术

管接头是各种传动部件的重要零件。目前通用工艺包括的工序有：坯料加热、胎膜成型、机械加工。胎膜锻造过程中需要多套模具进行加工才能成型，生产效率低，锻件质量差，单件的生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料成型等多道工序集中在一套模具上，能够节省机加工时、提高生产效率、降低管接头件生产成本的管接头锻造模具。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括上模和下模，在上模和下模上均设有燕尾连接块，上模和下模上均加工有起重孔，其特征是：在上模和下模上对应的排列有滚挤型槽、弯曲型槽、成型型槽，成型型槽上模和下模的模腔结构相同，均由成形型腔、飞边构成，飞边由飞边桥和飞边仓组成，飞边环绕在成形型腔的周围，成型型槽的前部对应的设置有钳口，成型型槽的钳口与飞边仓连接，在上模和下模的一对对角部设有凸凹配合的滑动副锁扣。

所述成型型槽位于模具工作面的中间部位，滚挤型槽和弯曲型槽位于成型型槽的两侧；滚挤型槽设在一副锁扣上。

上模和下模的合模处加工有检验角作为加工型腔的画线基准。

本实用新型的优点是：使用本实用新型将坯料滚挤、坯料弯曲、坯料成型等多道工序集中在一套模具上，生产效率高、生产质量好、生产成本低；本实用新型设计滚挤型槽设置在锁扣上，减小了模具尺寸；同时，成型型槽的飞边仓采用两种形式，提高了模具寿命，降低了生产成本低。

附图说明

图1是管接头锻件的主视图；

图2是管接头锻件的右视图；

图3是图1的H-H剖视图；

图4是模具结构的主视图；

图5是模具结构的俯视图；

图6是图5的A-A剖视图；

图7是图5的B-B剖视图；

图8是图5的C-C剖视图；

图9是图5的D-D剖视图；

图10是图5的E-E剖视图

图11是图5的F-F剖视图。

图12是图5的G-G剖视图。

具体实施方式