[实用新型]换热器及空调器

说明书

本实用新型公开了一种换热器及空调器，换热器包括：微通道芯体和两个散热件，微通道芯体具有多个可供换热介质流动的介质通道，两个散热件设在微通道芯体的厚度方向上的相对两侧，每个散热件包括散热板和散热肋片，散热肋片设在散热板的远离微通道芯体的一侧。根据本实用新型实施例的换热器，通过将换热器设置为包括微通道芯体和两个散热件，并且将散热件设置为包括散热板和散热肋片且散热板紧密贴合微通道芯体，可以提高散热件与微通道芯体的换热面积，从而提高换热效率和换热效果，进而使得换热器的换热效率较高且效果较好，有利于提高整机的制热效率和/或制冷效率。在换热器用于整机时，换热器可以不带风机，实现无风或零风，极大的提高了舒适性。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其是涉及一种换热器及空调器。

背景技术

相关技术中，量产的翅片管换热器，翅片管换热器的管和翅片通过胀管结合在一起，翅片与管的换热效率较低，导致整个换热器的换热效率低、换热效果差，不利于整机的制热效率和/或制冷效率的提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种换热器，该换热器的散热件与微通道芯体的接触面积较大，可以提高散热件与微通道芯体的换热面积，从而可以提高散热件与微通道芯体的换热效率和换热效果，进而使得换热器的换热效率较高且换热效果较好，有利于提高整机的制热效率和/或制冷效率。

本实用新型还提出了一种具有上述换热器的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的换热器，包括：微通道芯体，所述微通道芯体具有多个可供换热介质流动的介质通道；两个散热件，两个所述散热件设在所述微通道芯体的厚度方向上的相对两侧，每个所述散热件包括散热板和散热肋片，所述散热肋片设在所述散热板的远离所述微通道芯体的一侧。

根据本实用新型实施例的换热器，通过将换热器设置为包括微通道芯体和两个散热件，两个散热件与微通道芯体组成三层夹心式结构，并且将散热件设置为包括散热板和散热肋片且散热板紧密贴合微通道芯体，可以提高散热件与微通道芯体的换热面积，从而可以提高散热件与微通道芯体的换热效率和换热效果，进而使得换热器的换热效率较高且换热效果较好，有利于提高整机的制热效率和/或制冷效率。在换热器用于整机时，换热器可以不带风机，实现无风或零风，极大的提高了舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热板与所述微通道芯体直接接触且贴合。

根据本实用新型的一些可选实施例，两个所述散热件的所述散热板通过连接件相连以将所述微通道芯体夹紧在两个所述散热件之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热板与所述微通道芯体通过导热胶相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热件为一体成型件。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述散热件包括多个所述散热肋片，多个所述散热肋片并排且间隔排布。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述散热肋片的延伸方向与所述介质通道的延伸方向平行或呈夹角设置，所述夹角的取值范围为75°-105°。

根据本实用新型的一些可选实施例，相邻两个所述散热肋片之间的间距范围为0.2mm-1.5mm。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述散热肋片的高度范围为1mm-2mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热件的至少所述散热肋片上设有辐射吸收层。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述辐射吸收层为黑色石墨烯层。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述第一方面实施例的换热器。