[实用新型]一种用于化工废水处理的除渣机

说明书

本实用新型公开了一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的顶部设有绞线机，所述绞线机连接有四根第一钢丝绳，所述箱体的左上方设有进气管和第一进水管，且第一进水管位于进气管下方，所述第一进水管与进气管上分别设有进水阀和进气阀，所述第一进水管的下方设有开关，所述箱体的右下方设有排水管，所述箱体左上方侧壁开设有第一排渣口，所述箱体右下方侧壁开设有第二排渣口，所述箱体内部设有隔板，且隔板将箱体的内部分隔成左腔室和右腔室，本实用新型涉及化工废水处理技术领域，通过箱体内过滤网和过滤筒等机构的双重过滤，从而使化工废水达到有效的滤渣效果，同时也提高了过滤时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种用于化工废水处理的除渣机。

背景技术

除渣设备一般用于污水处理的进水渠道或提升泵站集水池的进水口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。在污水除渣中，对浮杂和粗颗粒的去除一直是难题；实际工程中，通常在水处理前端设置预沉池，在水处理给水渠中设格筛等等，由于预沉池需要长时间的静置，不能及时处理污水，导致过滤时间较长且效果不理想。

为此，我们提出一种用于化工废水处理的除渣机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于化工废水处理的除渣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工废水处理的除渣机，包括箱体，所述箱体为中空结构，所述箱体的顶部设有绞线机，所述绞线机连接有四根第一钢丝绳，所述箱体的左上方设有进气管和第一进水管，且第一进水管位于进气管下方，所述第一进水管与进气管上分别设有进水阀和进气阀，所述第一进水管的下方设有开关，所述箱体的右下方设有排水管，所述箱体左上方侧壁开设有第一排渣口，所述箱体右下方侧壁开设有第二排渣口，所述箱体内部设有隔板，且隔板将箱体的内部分隔成左腔室和右腔室，所述隔板底部设有电磁控制阀，且隔板靠近顶部位置设有复位开关，所述箱体的左腔室设有过滤网，所述过滤网为长方形，所述箱体的侧壁上分别设有四个第一通孔，所述第一钢丝绳穿过四个第一通孔分别与过滤网的四个拐角侧壁固定连接，所述箱体的右腔室侧壁中设置有过滤筒，位于过滤筒处的所述箱体右腔室的底部中央侧壁嵌设有滚动轴承，且滚动轴承的内圈键连接有转轴，所述转轴远离滚动轴承一端的外侧固定套设有水轮，所述转轴中间侧壁环绕阵列设置有四个旋转刮板，且四个旋转刮板与过滤筒的内壁相贴合，所述电磁控制阀连接有第二进水管，所述开关、进水阀、进气阀、电磁控制阀和复位开关之间采用电性连接。

优选地，所述过滤网两侧边对称开设有滑槽，且两个滑槽通过滑块连接有横向设置的刮渣板，所述刮渣板对称开设有两个第二通孔，所述刮渣板与过滤网的表面相接触设置，所述刮渣板中的第二通孔与箱体之间固定连接两根第二钢丝绳，且刮渣板后端与过滤网的一端侧壁之间固定连接有弹簧。

优选地，所述第二进水管的出水口与水轮平齐设置。

优选地，所述第二排渣口位于过滤筒的正下方，且第二排渣口的侧壁上铰接有密封门。

优选地，所述绞线机的型号为XL-300,所述电磁控制阀的型号为DN200。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刮渣板在过滤网表面的滑动，实现对过滤网的自动清渣作业，减轻了人工的工作量，提高工作效率；

2、水轮的设置减轻了机器的工作量，利用水压的冲击力冲击水轮，从而带动转轴的转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工废水处理的除渣机的立体结构示意图；