[实用新型]烧结烟气利用喷雾干燥法脱硫脱硝的超净排放系统有效
申请号: | 202020902012.4 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN212417556U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 苏荣荣;刘国锋;刘晓敏;李转丽;邓松林 | 申请(专利权)人: | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/90 | 分类号: | B01D53/90;B01D53/50;B01D46/04;B01D46/02;B01D46/00;B01D53/78 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;李璐 |
地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 烟气 利用 喷雾干燥 脱硫 排放 系统 | ||
本实用新型提供一种烧结烟气利用喷雾干燥法脱硫脱硝的超净排放系统,系统包括:SDA脱硫旋转器、除尘装置、脱硫灰回收装置、喷氨装置和脱硝反应装置;烧结烟气进入SDA脱硫旋转器脱硫处理,然后除尘得到除尘后气体;SDA脱硫旋转器和除尘装置的底部固体产物出口均与脱硫灰回收装置的入口连接,脱硫灰回收装置用于制备脱硫剂浆液,再次用于烟气的脱硫处理;除尘后气体进入所述喷氨装置,与喷氨装置喷洒的氨水共同进入脱硝反应装置,进行脱硝处理。本实用新型将SDA脱硫和活性炭脱硝相结合,可有效去除烧结烟气污染物,脱硫灰循环利用减少了脱硫剂的使用量;将高温净烟气引入热风炉,减少了燃料的消耗,降低了投资和运行成本。
技术领域
本实用新型属于烧结烟气脱硫脱硝技术领域,具体涉及一种烧结烟气利用喷雾干燥法脱硫脱硝的超净排放系统。
背景技术
随着环保要求的不断提高,烟气治理工作提上议程,烧结烟气脱硫脱硝工作开始受到越来越多环保部门和专家学者的重视。
烧结烟气在生产过程中排放的烟气具有以下特点:烟气量、烟气温度、SO2浓度波动大;含湿量大、水分含量高达10%左右;含有腐蚀性气体及重金属污染物,烟气中含有HCL、SOx、NOx、HF等;含有二噁英等。这些都是国家大气污染治理的重点领域。
为了使烟气排放满足日益严峻的环保要求,脱硫脱硝工艺得到应用实施,但在实施过程中会产生脱硫脱硝副产物,在脱除污染物的同时,会产生新的其他污染物。
SDA脱硫(喷雾干燥法脱硫)与活性焦脱硝的结合解决了副产物的窘境,得到资源的可回收利用,为烟气脱硫脱硝实现超低排放提供可靠的工艺方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气利用喷雾干燥法脱硫脱硝的超净排放系统,以至少解决目前烧结烟气脱硫脱硝过程中产生副产物种类繁多,污染物数量增多,处理难度大且投资运行成本高,无法做到超净排放的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烧结烟气利用喷雾干燥法脱硫脱硝的超净排放系统,所述超净排放系统包括:SDA脱硫旋转器、除尘装置、脱硫灰回收装置、喷氨装置和脱硝反应装置;
所述SDA脱硫旋转器的入口通入烧结烟气,所述SDA脱硫旋转器的气体出口通过管道与所述除尘装置的入口连接,所述除尘装置用于对脱硫反应后的烟气进行除尘净化,得到除尘后气体;
所述SDA脱硫旋转器的底部固体产物出口和所述除尘装置的底部固体产物出口均与所述脱硫灰回收装置的入口连接,所述脱硫灰回收装置用于制备脱硫剂浆液,所述脱硫剂浆液输送至所述SDA脱硫旋转器中用于烟气的脱硫处理;
所述喷氨装置的入口通过管道与所述除尘装置的气体出口连接,所述喷氨装置的出口通过管道与所述脱硝反应装置的入口连接,所述除尘后气体进入所述喷氨装置,与所述喷氨装置喷洒的氨水共同进入所述脱硝反应装置,在所述脱硝反应装置内部催化剂作用下进行脱硝处理,进一步净化烟气。
在如上所述的超净排放系统,优选,除尘装置与所述喷氨装置之间的管道上设置有热解析系统,所述热解析系统用于对所述除尘后气体进行加热,以便提高脱硝后的催化剂的活性;
优选地,所述热解析系统对所述除尘后气体加热至温度300℃以上。
在如上所述的超净排放系统,优选,所述脱硫灰回收装置包括粉仓和浆液罐,所述SDA脱硫旋转器的底部固体产物出口和所述除尘装置的底部固体产物出口均与所述粉仓的入口连接,所述粉仓的出口与所述浆液罐连接,用于向浆液罐中输送脱硫灰。
在如上所述的超净排放系统,优选,所述浆液罐还与氧化钙供给设备和水供给设备连接。
在如上所述的超净排放系统,优选,所述脱硝反应装置为活性炭脱硝反应器,所述活性炭均匀分布于所述脱硝反应器的内部。
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