[实用新型]一种高效净水剂的变压反应釜

说明书

本实用新型涉及一种高效净水剂的变压反应釜，其包括所述反应釜本体、连接杆、偏心转盘和驱动组件，所述偏心轮盘朝竖直方向安装，所述连接杆的一端安装于反应釜本体的内壁、另一端与偏心轮盘转动式连接；所述驱动组件用于驱动偏心轮盘转动，所述偏心轮盘沿周向间隔设有搅拌桨，所述搅拌桨通过连接件拆卸式安装于偏心轮盘，其具有可以优化搅拌反应釜中的反应物的作用，从而加速反应物的反应效果。

技术领域

本实用新型涉及反应容器的技术领域，尤其是涉及一种高效净水剂的变压反应釜。

背景技术

目前，变压反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。变压反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

现有的，如中国专利公告号为CN105903409A，专利名称为新型巯基丙酸加压水解反应设备，包括反应釜和搅拌轴，该反应釜顶部设置搅拌电机以及由搅拌电机带动的在反应釜内部搅拌物料的搅拌轴，其搅拌轴上搅拌叶为双层十字浆式搅拌叶。也就是说搅拌叶分为上下两层，每层有在一条直线上的两个搅拌叶，两层的搅拌叶相互垂直分布。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该反应釜通过顶部的电机驱动双十字桨式搅拌叶转动，双十字桨式搅拌叶位于靠近反应釜底部的位置，因此该双十字桨式搅拌叶以搅拌底部的反应物料为主，但是远离反应釜底部的一侧的反应物不能充分搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高效净水剂的变压反应釜，其具有可以优化搅拌反应釜中的反应物的作用，从而加速反应物的反应效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效净水剂的变压反应釜，包括：反应釜本体、连接杆、偏心轮盘和驱动组件，所述偏心轮盘朝竖直方向安装，所述连接杆的一端安装于反应釜的内壁、另一端与偏心轮盘转动式连接；所述驱动组件用于驱动偏心轮盘转动，所述偏心轮盘沿周向间隔设有搅拌桨，所述搅拌桨通过连接件拆卸式安装于偏心轮盘。

通过采用上述技术方案，连接杆与偏心轮盘中心连接，驱动组件带动偏心轮盘做圆周运动，而安装于偏心轮盘相对一侧的搅拌桨跟随偏心轮盘一起转动，从而搅拌桨起到底部反应物与相对远离底部的反应物的搅拌的作用，进而加速反应物的反应效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：气缸、铰链和传动杆，所述气缸固定安装于反应釜本体外，所述气缸的活塞与铰链在反应釜本体内固定连接，所述铰链远离活塞的一端与传动杆的一端固定连接，所述传动杆远离铰链的一端与偏心轮盘连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞通过与传动杆铰接，传动杆与偏心轮盘相连接，连接杆与偏心轮盘中心连接，气缸往复运动带动传动杆竖直方向也是往复运动，传动杆与活塞铰接增大传动杆的运动范围，从而达到带动偏心轮盘做圆周运动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆包括：传动横杆和传动纵杆,所述传动横杆长度方向上的中心位置与传动纵杆在远离铰链的一端固定连接；所述偏心轮盘在远离连接杆的一侧设有传动横杆槽，所述传动横杆的端部插接于传动横杆槽内。

通过采用上述技术方案，可通过朝远离传动杆的方向拔动偏心轮盘，使传动杆与偏心轮盘分离，从而便于后期对偏心轮盘的维护与更换。