[实用新型]一种高强压浆料流速过筛装置

说明书

本实用新型公开了一种高强压浆料流速过筛装置，包括壳体、通孔、筛板、输出腔、输出管、槽体、活动管、主动齿轮、从动齿轮、过滤网、端盖、单向阀和输入管；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过浆料反向经过筛板对其进行反向冲洗，从而提高了长时间筛选过滤的效果，也就提高了工作的效率；本实用新型中活塞右移时，能够减少沉淀腔中的空间，从而便于将沉淀腔上层的浆料通过单向阀输送到过筛腔中，同时也就为下次反向冲洗筛板做好准备；本实用新型中设置的电机，能够依次通过传动轴、主动齿轮、从动齿轮和活动管带动槽体旋转，从而便于对应筛板不同位置进行反向冲洗，同时又不影响本装置的持续过滤。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种高强压浆料流速过筛装置。

背景技术

随着电动车的大力推广应用，锂离子动力电池作为电动车的能量来源，需求量急剧增加。锂离子动力电池制备工艺中具有以下两个重要步骤：其一是将正极活性物质、导电剂、粘结剂及溶剂等搅拌混合形成的正极浆料涂覆于铝箔表面制成正极片；其二是将负极活性物质、导电剂、粘结剂及溶剂等搅拌混合形成的负极浆料涂覆于铜箔表面制成负极片；涂覆效果的好坏对锂离子动力电池性能的发挥影响极大，涂覆效果主要取决于正极浆料与负极浆料的均一性。然而浆料中难免出现小颗粒团聚现象，团聚后形成的大颗粒会影响涂覆效果从而导致锂离子动力电池的性能变差，因此需要筛网过滤掉正极浆料与负极浆料中的大颗粒；而现有的浆料过筛装置过滤效率低，从而降低锂离子动力电池的产能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高强压浆料流速过筛装置，解决了现有的浆料过筛装置过滤效率低，从而降低锂离子动力电池产能的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种高强压浆料流速过筛装置，包括壳体、通孔、筛板、输出腔、输出管、槽体、活动管、过筛腔、传动箱、电机、传动轴、清理盖、沉淀腔、活塞孔、活塞、油缸、主动齿轮、从动齿轮、过滤网、端盖、单向阀和输入管；所述壳体内部从上到下依次设有输出腔、过筛腔和沉淀腔；所述输出腔下侧通过若干个通孔与过筛腔内部相连通，所述输出腔上侧出口与输出管相连接；所述筛板固定连接在通孔下侧入口处；所述传动箱固定连接在沉淀腔右上侧；所述活动管中央活动连接在过筛腔底面中央中，所述活动管顶部与槽体左下侧固定连接，所述活动管下侧活动连接在传动箱左侧中，所述活动管内部与沉淀腔内部相连通；所述槽体顶面与筛板底面相连，所述槽体内部与活动管内部相连通；所述传动轴活动连接在传动箱右侧中，所述传动轴左侧端部固定连接有主动齿轮，所述传动轴右侧与电机左侧输出轴固定连接；所述电机固定连接在壳体右下侧外部；所述从动齿轮活动连接在传动箱左侧中，所述从动齿轮内部与活动管下侧外部固定连接，所述从动齿轮右下侧与主动齿轮左上侧相连接；所述清理盖设在沉淀腔右下侧开口中；所述活塞孔呈横向设在沉淀腔左下侧中，所述活塞孔左侧开口处固定连接有端盖；所述油缸位于活塞孔中左侧，所述油缸左侧端部与端盖右侧固定连接；所述活塞呈横向活动连接在活塞孔右侧，所述活塞左侧与油缸右侧活塞杆端部固定连接；所述单向阀为数个，数个所述单向阀固定连接在沉淀腔左上侧中，数个所述单向阀上侧出口均与过筛腔内部相连通，数个所述单向阀下侧入口均与沉淀腔内部相连通；所述过滤网固定连接在单向阀下侧入口处；所述输入管右侧出口与过筛腔左侧入口相连接。

作为优选，所述输出腔上侧呈伞形状。

作为优选，所述电机为步进电机。

作为优选，所述清理盖为密封盖。

作为优选，所述沉淀腔左侧底面为左高右低的斜面。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过浆料反向经过筛板对其进行反向冲洗，从而提高了长时间筛选过滤的效果，也就提高了工作的效率。