[实用新型]一种热循环水箱

说明书

本实用新型涉及一种热循环水箱，涉及热循环水箱的技术领域，解决了冷凝形成的水储存时间过久后温度较低，在进入相关设备使用时，仍需消耗较多的能源进行加热的问题。其包括箱体，所述箱体内的顶部设有管式换热器，所述管式换热器顶部连通有废气管，所述管式换热器的底部与所述水箱的底部连通，所述废气管远离管式换热器的一端自水箱的底部穿过。本实用新型具有水箱内水的温度较高，减少后续设备加热所消耗的能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及热循环水箱的技术领域，尤其是涉及一种热循环水箱。

背景技术

现有的洗涤厂中，由于各种设备都运用到蒸馏，如干洗机，故会产生较多的废蒸汽，而废蒸汽直接排出又容易造成热污染，故就需要对废蒸汽进行处理。

现在的处理方式是将废蒸汽冷凝成水，冷凝出的水一般还具有一定的热量，再将冷凝出的水引入洗涤龙或烘干机等需要热水的设备，进行再次利用，节约能源。

现有技术中处理装置一般是将各个设备产生的废蒸汽汇聚至一个管道上，再注入换热器进行冷凝，再将冷凝的水注入水箱，用于在其他设备需要热水时进行供应。但水箱内的水储存时间过久后，其热量会散发，导致进入相关设备的水温度过低，相关设备仍需自己将水加热至预设温度，浪费了能源。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种热循环水箱，具有水箱内水的温度较高，减少后续设备加热所消耗的能源的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热循环水箱，包括箱体，所述箱体内的顶部设有管式换热器，所述管式换热器顶部连通有废气管，所述管式换热器的底部与所述水箱的底部连通，所述废气管远离管式换热器的一端自水箱的底部穿过。

通过采用上述技术方案，废蒸汽在进入管式换热器前，在水箱底部穿过，对水箱底部的水进行换热，提升水箱内的水的温度，进而使得水箱内的水输入相关设备时，温度较高，减少相关设备加热消耗的能源，实现节能的效果；同时水箱内的水可对废气管内的废蒸汽进行降温，提升废蒸汽冷凝盛成水的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气管位于水箱底部的部分呈S形环绕。

通过采用上述技术方案，S形环绕的废气管可增加废气管与水箱内的水的接触面积，进而提升换热效果，进一步提升节能效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管式换热器的底部连通有出水管，所述出水管水平设置，所述出水管远离所述管式换热器的一端设有出水口，所述箱体外设有抽水泵，所述抽水泵的两端分别设有抽水管和送水管，所述抽水管远离所述水管的一端与所述箱体的底部连通，所述出水管内设有供应管，所述送水管离所述抽水泵的一端与所述供应管连通，所述供应管远离所述送水管的一端穿出所述出水管，并穿出所述箱体。

通过采用上述技术方案，抽水泵将水自水箱底部抽出，再通过送水管输入供应管中，供应管则在出水管中穿过，出水管的水为刚刚自管式换热器内冷凝而出的，具有较高的温度，供应管可与出水管内的水再次热交换，提升供应管内的水的温度，使得水进入相关设备内后，进一步节省相关设备加热消耗的能源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述供应管位于所述出水管内的部分呈螺旋状环绕于所述出水管内板。

通过采用上述技术方案，螺旋状设置的供应管可增加与出水管内水的接触面积，进而提升换热效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管式换热器内沿其轴向设有相对的密封盘，所述密封盘与所述管式换热器的内壁密封连接，两个所述密封盘间设有换热管，所述换热管密布于所述密封盘上；

所述管式换热器的侧壁上设有进冷口和出冷口，所述进冷口和所述出冷口均位于两个所述密封盘间；