[实用新型]一种预焙阳极炭块模箱预热装置

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极炭块模箱预热装置。一种预焙阳极炭块模箱预热装置，包括移动小车，移动小车推动装置，还包括安装在移动小车顶板顶面中间位置上的炭块模箱加热体、上下依次安装在移动小车顶板顶面右侧位置上的温控柜、电控柜；炭块模箱加热体包括长方体箱、履带式陶瓷远红外电加热器、岩棉保温毡片。本实用新型方便的实现了对炭块模箱的预热，提高了炭块模箱预热效率；方便的实现了在对炭块模箱预热的同时还对炭块压头进行预热，防止了预焙阳极炭块原料浪费，提高了预焙阳极炭块生产效率；提高了炭块模箱使用寿命。

技术领域

本实用新型属于一种预焙阳极炭块生产辅助装置，特别是属于一种预焙阳极炭块模箱预热装置。

背景技术

预焙阳极炭块生产过程中，炭块模箱更换后，炭块模箱温度与混捏好的糊料温度偏差需要保持在一定范围内，若偏差过大，会严重影响产品质量。因此，糊料进入炭块模箱前，要对炭块模箱进行预热并严格控制预热温度。目前，炭块模箱常用的预热方式是导热油循环加热。而导热油循环加热存在的问题：一是炭块模箱需制作导热油管道夹层，制作工艺复杂，夹层导油管道表面积不宜设计过大，加热至炭块模箱目标温度约需要1.5小时，炭块模箱升温较慢，加热效率低。二是炭块模箱通过导热油循环加热方式不能对炭块压头直接加热，需在生产过程中利用糊料温度对其进行预热，会产生4-5块的炭块废品，既浪费了原料，又降低了生产效率。三是预焙阳极炭块振动成型过程中，炭块模箱导热油管道软管连接处长时间振动会产生磨损，造成导热油泄漏，极易引发安全事故与环境污染。四是对炭块模箱损害大，一旦炭块模箱在振动过程中出现裂纹，导热油会浸润裂口，造成炭块模箱开裂，降低炭块模箱的使用寿命。如何方便的实现对炭块模箱预热，提高炭块模箱预热效率；如何方便的在对炭块模箱预热的同时还能对炭块压头进行预热，防止预焙阳极炭块原料浪费，提高预焙阳极炭块生产效率；提高炭块模箱使用寿命是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种预焙阳极炭块模箱预热装置。使用该预焙阳极炭块模箱预热装置能方便的实现对炭块模箱预热，提高炭块模箱预热效率；能方便的在对炭块模箱预热的同时还对炭块压头进行预热，防止预焙阳极炭块原料浪费，提高预焙阳极炭块生产效率；提高炭块模箱使用寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种预焙阳极炭块模箱预热装置，包括炭块模箱，所述炭块模箱具有前、后两个侧板和左、右两个端板，其特征是：还包括移动小车，移动小车推动装置，所述移动小车具有顶板，该移动小车具有的顶板底面上设置有2对双刹脚轮，2对双刹脚轮分别依次安装在移动小车顶板底面4个顶角的位置上，还包括安装在移动小车顶板顶面中间位置上的炭块模箱加热体、上下依次安装在移动小车顶板顶面右侧位置上的温控柜、电控柜；

所述炭块模箱加热体包括长方体箱、履带式陶瓷远红外电加热器、岩棉保温毡片，长方体箱具有前、后两个侧板和围合前、后两个侧板的左、右两个端板、封盖前、后两个侧板和左、右两个端板的顶盖，长方体箱与炭块模箱内腔随型，与炭块模箱内腔随型的长方体箱安装在移动小车顶板顶面的中间位置上；所述履带式陶瓷远红外电加热器的数量至少是8个，安装在移动小车顶板顶面上的长方体箱前、后两个侧板外表面和顶盖顶面上分别依次贴附固定安装着至少2个履带式陶瓷远红外电加热器，围合前、后两个侧板的左、右两个端板外表面上分别依次贴附固定安装着至少1个履带式陶瓷远红外电加热器；长方体箱前、后两个侧板和顶盖上分别贴附固定安装着的至少2个履带式陶瓷远红外电加热器外表面上分别依次外敷安装着岩棉保温毡片，左、右两个端板上分别贴附固定安装着的至少1个履带式陶瓷远红外电加热器外表面上分别依次外敷安装着岩棉保温毡片；至少8个履带式陶瓷远红外电加热器分别依次与电控柜下部面板上设置的工业插座导线插入连接，至少8个履带式陶瓷远红外电加热器还分别依次使用导线相对应连接温控柜内设置的至少8个温度控制仪，至少8 个温度控制仪能分别相对应对被预热炭块模箱、炭块压头目标温度升温曲线进行参数设置，至少8个温度控制仪分别具有自整定PID及模糊控制功能，通过设置目标温度、升温时间、保温时间参数，使用闭环调节方式控制炭块模箱、炭块压头目标温度及加热时间；