[实用新型]配料精度控制器

说明书

本实用新型公开了配料精度控制器，包括：导料框，所述导料框的一端安装有第二电机，且导料框的内部设置有绞龙，所述第二电机的传动轴延伸至导料框的内部与绞龙连接；下料框，所述下料框连接于导料框的底部一侧，所述下料框的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次设置有气缸、电磁阀和控制器，所述下料框的内部设置有限位框，本实用新型中，通过限位框和插板并在气缸和电磁阀的配合作用下，可使第二电机停止绞龙对物料运输，同时气缸会使插板插入限位框中的下料槽，从而避免下料框中剩余的物料继续向下渗漏，以便进一步提高物料定量下料时的精度，防止资源出现浪费，同时也降低生产线设备的磨损度。

技术领域

本实用新型属于配料技术领域，具体为配料精度控制器。

背景技术

配料是指在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，配料混合后，还需对配料进行定量包装，然后才能出厂

目前现有的原料配料完毕后，在进行定量包装时，定量包装过程中，由于管道中的物料难以及时暂停，致使物料包装过程中会出现物料的撒漏现象，进而造成物料定量包装的规格不精确，同时还会浪费资源，此外，原料的颗粒大小难以做到一致，进而影响配料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供配料精度控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

配料精度控制器，包括：导料框，所述导料框的一端安装有第二电机，且导料框的内部设置有绞龙，所述第二电机的传动轴延伸至导料框的内部与绞龙连接；

下料框，所述下料框连接于导料框的底部一侧，所述下料框的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部从左至右依次设置有气缸、电磁阀和控制器，所述下料框的内部设置有限位框，所述限位框的内部设置有下料槽，所述下料槽内部活动连接有插板，所述插板的一端延伸至下料框的外部与气缸的活塞杆连接；

进料框，所述进料框连接与导料框的顶部一侧，所述进料框内部通过转轴转动连接有若干个转辊，且进料框的外部一侧安装有第一电机，所述第一电机传动轴与其中一个所述转辊的一端通过齿轮传动连接，所述电磁阀、第二电机和第一电机均与控制器电性连接。

优选的，若干个所述转辊的一端均设置有齿轮，且若干个转辊之间均通过齿轮传动连接。

优选的，所述进料框与下料框以导料框的中心呈中心对称设置。

优选的，所述支撑板的底部设置有支撑块，所述支撑块的一侧与下料框通过螺栓固定，且支撑块呈直角三角形结构。

优选的，所述转辊的外部呈环形阵列设置有若干个凸块，所述凸块的外部呈弧形过渡。

优选的，所述下料槽呈匚字形结构，且插板的宽度与下料槽的宽度相一致。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过限位框和插板并在气缸和电磁阀的配合作用下，可使第二电机停止绞龙对物料运输，同时气缸会使插板插入限位框中的下料槽，从而避免下料框中剩余的物料继续向下渗漏，以便进一步提高物料定量下料时的精度，防止资源出现浪费，同时也降低生产线设备的磨损度。

2、本实用新型中，通过第一电机带动转辊转动后，可投入进料框的物料进行粉碎，进而使进入导料框的物料颗粒大小更加均匀，以便提高物料配料时的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型导料框的剖视图；

图3为本实用新型转辊的俯视图；

图4为本实用新型限位框的俯视图；

图5为本实用新型转辊的侧视图；