[实用新型]一种自钻孔拉铆工具

说明书

本实用新型公开了一种自钻孔拉铆工具，包括自钻孔结构和拉铆结构，拉铆结构包括把手、支座、连接座、拉嘴、张拉筒和卡爪，拉嘴固定连接在连接座左端，连接座的右端活动连接在支座腔内，把手设置一对，活动连接在支座的外壁上，卡爪位于张拉筒腔内，张拉筒活动连接在连接座腔内；自钻孔结构位于两只把手之间，包括电机和减速机，电机通过设在外壳上的连接杆与把手活动连接，其输出端与减速机连接，减速机通过内部的齿轮与张拉筒的端部连接，一只把手上设有电机开关，并与电机电连接。在手动拉铆枪上改造安装电机及减速机，配合带刀头铆钉实现先自钻孔然后进行铆接的施工步骤，节省备用工具数量并减少操作步骤，具有结构简单、操作便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及拉铆枪技术领域，具体涉及一种自钻孔拉铆工具。

背景技术

现在进行钣金铆合时，尤其是在汽车钣金、飞机钣金、机车钣金等制造业或者是室内装饰轻钢龙骨隔墙制作、铝合金门窗制作及室外幕墙等建筑业进行应用时，一般采用的施工方案是先用电钻钻孔然后再将铆钉钉入进行铆接的操作，需要同时备用手电钻机和手动拉铆枪两种工具，并且需要两步操作才能完成，具有备用工具较多、操作繁琐且作业效率低的缺陷。本实用新型提供一种自钻孔拉铆工具克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种自钻孔拉铆工具，将铆合操作由原来的两步操作简化成一步完成，减少工具数量和操作步骤，提升作业效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种自钻孔拉铆工具，包括自钻孔结构和拉铆结构，所述拉铆结构包括把手、支座、连接座、拉嘴、张拉筒和卡爪，所述拉嘴固定连接在连接座左端，所述连接座的右端活动连接在支座腔内，所述把手设置一对，活动连接在支座的外壁上，所述卡爪位于张拉筒腔内，所述张拉筒活动连接在连接座腔内；所述自钻孔结构位于两只把手之间，包括电机和减速机，所述电机通过设在外壳上的连接杆与把手活动连接，其输出端与减速机连接，所述减速机通过内部的齿轮与张拉筒的端部连接，一只把手上设有电机开关，并与电机电连接；

所述拉嘴内设有带刀头拉铆钉。

进一步地，所述电机的输出轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮通过过桥齿轮与减速机内部的减速内齿轮连接，所述张拉筒的内端与减速内齿轮固定连接。

进一步地，所述卡爪的右端设有弹簧，所述弹簧的右端与减速内齿轮连接。

进一步地，所述连接座通过连接座轴承与支座活动连接，所述连接座轴承套在连接座右端上，位于支座腔内。

进一步地，所述张拉筒通过联动销轴与连接座连接，所述连接座的外壁上开设有径向的销轴孔，所述张拉筒的外壁上开设有轴向的销轴槽，所述联动销轴穿过销轴孔，其内端位于销轴槽内，所述销轴孔和销轴槽均与联动销轴相匹配。

进一步地，所述卡爪的右端设有卡爪座，所述弹簧的左端连接在卡爪座上。

进一步地，所述电机的壳体与减速机的壳体之间通过反丝螺纹固定连接。

进一步地，所述支座左右两端设有支座盖，其上设有让位孔。

进一步地，所述把手端部设有把手套。

本实用新型有益效果如下：

在手动拉铆枪上改造安装电机及减速机，配合带刀头铆钉实现先自钻孔然后进行铆接的施工步骤，节省备用工具数量并减少操作步骤，具有结构简单、操作便捷的优点，有效降低劳动强度，提升施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型的剖视图。