[实用新型]一种环保型配料站

说明书

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种环保型配料站，其特征在于：包括料仓、进料斗、防尘罩、出料机构和防拱机构，料仓的内部从上往下依次分为对称腔、非对称收缩腔和鼻形二次斗腔，非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的截面呈上下开口大、中间开口小的沙漏状，两个防拱机构对称设置于所述防拱凸起。本实用新型提供的环保型配料站具有如下有益效果：非对称收缩腔一面为斜面、一面为曲面，因此两侧的收缩率不一致，不易向中间积压堵塞；从非对称收缩腔进入鼻形二次斗腔后宽度突然增大，在防拱凸起下方物料压力突然减小，物料层松散状态从而防拱；防拱衬板在凸出于防拱凸起，使得靠近出料口出的松散从而防拱。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体的涉及一种环保型配料站。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。骨料的存储采用计算机控制的配料机，通常设有多个储料仓，并呈一字排开，以方便装载机上料。出料仓底部铰接有计量斗，用于骨料计重。为了方便排料，料仓一般设计为上宽下窄，但由此产生了另外的问题，料仓内部的物料容易结拱，物料结拱的原因有，料仓仓壁表面粗糙，仓底侧壁倾角过小，物料在仓内贮存时间过长而被自身质量所压实，此外对称的料仓设计使得物流易向中间积压，导致堵塞。为了防止结拱，现有的改进方式通常为：加大倾角，但是由此带来料仓体积减小的问题；从料仓底部吹入压缩空气，该方式只适用于装载粉料的料仓，内部加设搅拌装置，但是搅拌装置在长期使用中容易被物料砸坏。有鉴于此，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型配料站，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种环保型配料站，其特征在于：包括料仓、进料斗、防尘罩、出料机构和防拱机构，所述料仓的内部从上往下依次分为对称腔、非对称收缩腔和鼻形二次斗腔，所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的截面呈上下开口大、中间开口小的沙漏状，所述非对称收缩腔和鼻形二次斗腔的连接处形成防拱凸起，所述防拱凸起的宽度为料仓的内部最窄处，所述对称腔顶部设有进料口，所述鼻形二次斗腔底部设有出料口，所述进料斗与料仓的进料口衔接，所述防尘罩盖设于所述料仓的进料口顶部，所述出料机构设置于料仓的出料口处，所述防拱机构设有两个，两个防拱机构对称设置于所述防拱凸起，所述防拱机构包括防拱衬板、衬板套、调节螺杆和调节螺母，所述衬板套固设于防拱凸起处，所述防拱衬板滑动设置于衬板套内，防拱衬板的一端从防拱凸起伸入料仓内部、另一端与调节螺杆旋转连接，所述调节螺母与衬板套固接、并与调节螺杆螺纹连接。

优选的，所述非对称收缩腔靠近进料方向的前侧面为与水平面呈45-60度夹角的斜面。

优选的，所述非对称收缩腔靠近远离方向的后侧面为向上凸起的弧面。

优选的，所述对称腔呈矩形。

优选的，所述调节螺杆上设有调节把手。

优选的，所述防拱衬板端部超出防拱凸起的长度为8-15cm。

优选的，所述衬板套的料仓外壁上设有激振器。

优选的，所述料仓内壁设有耐磨板，所述料仓外壁设有加强筋。

优选的，所述进料斗底部通过弹簧与料仓连接。

优选的，所述料仓的对称腔内设有分料盘，所述分料盘位于进料斗出料端下方，分料盘上覆盖有耐磨板。