[实用新型]铰链结构及真空容器

说明书

本实用新型提出一种铰链结构及真空容器。铰链结构铰接于一罐体与一罐门之间。铰链结构包含第一铰座、第二铰座、转臂轴、平衡轴、转臂以及两个调节螺钉。第一铰座和第二铰座分别固定于罐体和罐门。转臂轴和平衡轴分别设置于第一铰座和第二铰座。转臂具有第一端和第二端，第一端通过转臂轴铰接于第一铰座，第二端通过平衡轴铰接于第二铰座。两个调节螺钉分别设置于转臂与第二铰座之间，两个调节螺钉分别位于平衡轴的两侧。铰链结构被配置为通过分别调节两个调节螺钉，能够调节罐门与转臂的相对角度。

技术领域

本实用新型涉及真空容器技术领域，尤其涉及一种铰链结构及真空容器。

背景技术

现有的真空容器，例如小型卧式结构的真空干燥设备中，为了开关罐门方便，罐门与罐体的连接，一般在罐一侧设计铰链连接，另一侧采用罐卡将罐门压紧，罐门与罐体通过橡胶密封圈密封，密封圈至少要留3mm～5mm的压缩量，罐门才能与罐体紧密贴合，从而不影响初始真空密封。当罐内为真空时，罐门在大气压力的作用下，会压缩密封圈向罐体一侧移动。如果罐门铰链设计成传统结构形式，只有一根转动轴，强大的大气压力会通过固定铰链的螺栓孔间隙将铰链向罐内一侧推动。当破除罐内真空时，橡胶密封圈密封会恢复原状，而铰链则保持在移动过后的位置，再次关闭真空罐门时，铰链一侧的罐门会先与密封圈接触。久而久之，罐门另一侧与罐体间隙会增大，甚至造成罐卡无法卡到罐门，从而无法关闭罐门，需要将铰连螺栓松开重新固定。然而，罐门的安装位调整存在较大难度，而且真空罐门自重较重，通常为几百公斤甚至近吨，如果没有启重或吊装设备，重新固定罐门会更加困难。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种对罐门关闭时的密封效果影响较小且维护强度较小的铰链结构。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有上述铰链结构的真空容器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种铰链结构，铰接于一罐体与一罐门之间。其中，所述铰链结构包含第一铰座、第二铰座、转臂轴、平衡轴、转臂以及两个调节螺钉。所述第一铰座和所述第二铰座分别固定于所述罐体和所述罐门。所述转臂轴和所述平衡轴分别设置于所述第一铰座和所述第二铰座。所述转臂具有第一端和第二端，所述第一端通过所述转臂轴铰接于所述第一铰座，所述第二端通过所述平衡轴铰接于所述第二铰座。所述两个调节螺钉分别设置于所述转臂与所述第二铰座之间，所述两个调节螺钉分别位于所述平衡轴的两侧。其中，所述铰链结构被配置为通过分别调节两个所述调节螺钉，能够调节所述罐门与所述转臂的相对角度。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第一铰座开设有第一通槽，所述转臂的第一端设置于所述第一通槽内，所述第一端通过所述转臂轴铰接于所述第一通槽的两侧槽壁。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第二铰座开设有第二通槽，所述转臂的第二端设置于所述第二通槽内，所述第二端通过所述平衡轴铰接于所述第二通槽的两侧槽壁。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第一铰座开设有第一轴孔，所述第一轴孔的顶部孔口开口于所述第一铰座的顶部；其中，所述转臂轴穿设于所述第一轴孔，所述转臂轴的顶端显露于所述第一轴孔的顶部孔口。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第一铰座的顶部开设第一凹槽，所述第一轴孔的顶部孔口开设于所述第一凹槽的槽底，所述第一铰座还包含第一盖板，所述第一盖板可拆装地设置于所述第一凹槽内并封闭所述第一轴孔的顶部孔口。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第二铰座开设有第二轴孔，所述第二轴孔的顶部孔口开口于所述第二铰座的顶部；其中，所述平衡轴穿设于所述第二轴孔，所述平衡轴的顶端显露于所述第二轴孔的顶部孔口。