[实用新型]一种注塑模具的浇口分断装置

说明书

一种注塑模具的浇口分断装置，浇口侧壁的一侧设置有进油口，浇口侧壁的另一侧设置有出油口；所述进油口通过第一油道与所述浇口的浇道连通，所述第一油道连通于浇道的进口处；所述出油口通过第二油道与与所述浇口的浇道连通，所述第二油道连通于浇道的出口处；本实用新型中通过进油口向浇道内注入油，将浇道内的注塑材料由出油口排出，不仅可以完成注塑的保压过程，而且便于将产品从浇口上分离下来，同时省去了除去产品上浇道的过程，从而提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及分断装置领域，具体涉及一种注塑模具的浇口分断装置。

背景技术

在注塑模具领域，侧浇口的应用在浇口种类中的比重较大，且应用广泛。传统侧浇口方式是注塑的产品在注塑成型之后，通常需要投入大量的人力资源在产品注塑成型后必须进行后续加工，将浇口从产品上分离，这种生产模式涉及到大量的人力资源消耗和工时的消耗，不但降低了生产效率，增加生产成本，而且分离后的产品表面留下的疤痕大小参差不齐，影响美观，严重者，还会使薄件制品出现变形。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的浇口分断装置，以便于将产品从浇口上分离下来。

本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具的浇口分断装置，浇口侧壁的一侧设置有进油口，浇口侧壁的另一侧设置有出油口；所述进油口通过第一油道与所述浇口的浇道连通，所述第一油道连通于浇道的进口处；所述出油口通过第二油道与所述浇口的浇道连通，所述第二油道连通于浇道的出口处。

优选的，所述第二油道的弯折处设置为圆弧状。

优选的，油箱与进油口通过管道连通；出油口、第一液压泵、分离室依次通过管道连通。

优选的，所述分离室内设置有制冷装置。

优选的，所述分离室下方设置有漏斗；所述漏斗上方设置有过滤网；漏斗、第二液压泵、油箱依次通过管路连通。

优选的，所述油箱与进油口之间的管道上设置有支路，支路上设置有进气口和第一控制阀。

优选的，所述油箱与进油口之间的管路上设置有第二控制阀；所述出油口与第一液压泵之间设置有第三控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中浇口侧壁的一侧设置有进油口，浇口侧壁的另一侧设置有出油口；通过进油口向浇道内注入油，将浇道内的注塑材料由出油口排出，不仅可以完成注塑的保压过程，而且便于将产品从浇口上分离下来，同时省去了除去产品上浇道的过程，从而提高产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型浇口的主视图；

图2是本实用新型一种注塑模具的浇口分断装置的结构图。

图中：1油箱、2第二控制阀、3进气口、4第一控制阀、5浇口、51 出油口、52第二油道、53第一油道、54进油口、55保温层、6第三控制阀、7第一液压泵、8制冷装置、9过滤网、10分离室、11漏斗、 12第二液压泵、13安装板、14凸模、15加热装置。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：