[实用新型]一种去除有害气体的过滤网

说明书

本发明提供了一种高效去除有害气体的过滤网，由网状结构、高锰酸盐型无机颗粒组成所述的高锰酸盐型无机颗粒附着在网状结构上，形成高锰酸盐型无机颗粒层。通过采用挤压造粒法工艺制备出了机械强度高的圆柱状高锰酸盐型无机颗粒，高锰酸盐型无机颗粒通过热熔胶，采用热熔的方式与网状结构结合。本发明所选用的原料成本低廉、生产工艺简单、适于大规模地生产和制造，并且去除有害气体尤其是甲醛的效率可观。

技术领域

本发明属于空气净化领域，具体涉及一种去除有害气体的过滤网。

背景技术

有害气体的去除主要是通过物理吸附和化学吸附这两种技术来实现。物理吸附和化学吸附并不是孤立的，往往相伴发生。物理吸附是吸附剂与被吸附物之间通过分子间力(范德华力)相互吸引发生吸附现象，一般没有选择性，其作用力小，过程可逆，即被吸附的气体分子比较容易脱附(解吸)。与之相反，化学吸附是吸附剂表面与被吸附物之间发生化学反应的结果，这个过程具有选择性、是不可逆的。

目前，最常用的有害气体去除介质为活性炭，活性炭是一种常见的非极性吸附剂，能吸附绝大部分有机气体，如苯类，醛酮类、醇类、烃类等以及恶臭物质；但由于活性炭的吸附机理为物理吸附，无法彻底去除有毒有害恶臭气体，并且活性炭是易燃品，不适于用作会放热的氧化反应型的化学吸附过程的基材。为此，以无毒无害的多孔材料(如活性氧化铝等)为基材的有害气体去除介质成为了研发的重点。

目前，以无毒无害的多孔材料为基材的有害气体去除介质，主要通过圆盘造粒法进行制造，如美国专利“US6004522Solid filtration media incorporating elevatedlevels of permanganate and water”中，采用氧化铝为基材，并添加7～12wt％的高锰酸钾、10～35wt％的水，通过加热的含水高锰酸钾溶液喷射氧化铝和碳酸氢钠的混合物并同步制粒的工艺制造固体过滤介质；中国专利“CN200380104041.5高容量固体过滤介质”中，采用13～25wt％的高锰酸盐(包括高锰酸钾、高锰酸钠、高锰酸镁、高锰酸钡、高锰酸锂或其组合)，通过加热的含水高锰酸盐溶液喷射氧化铝并同步制粒的工艺制造固体过滤介质。但由于圆盘造粒法的造粒效率低、造粒比例(造粒成功率)低、所造颗粒的机械强度低；并且所造颗粒由于为圆球状，难以和空气净化行业中滤网形式的过滤器实现长效地结合并有效地应用，而只能是以滤料包的形式应用于老式的滤料筒、袋式过滤器，造成颗粒的堆积而降低了有害气体去除介质与有害气体的反应接触面积，进而降低了有害气体的处理效率。上述的缺陷大幅度地限制了圆盘造粒法在有害气体去除介质颗粒的生产制造中的推广和应用。

挤压造粒法以其造粒效率高、造粒比例(造粒成功率)高、所造颗粒的机械强度高、所造颗粒的形貌可调的优势，也曾被人用于制造有害气体去除介质，如美国专利“US20150182945A1 Dry-scrubbing Media Compositions and Methods of Productionand Use”中，将活性氧化铝，氧化镁和活性炭在水中混合并通过模具挤出混合物以形成具有长开口通道的基材或蜂窝结构体，在提高了结构强度的同时，大幅度得提高了吸附效率。但由于挤压造粒法所制得的颗粒，难以形成贯通颗粒内部的孔洞以作为与有害气体接触反应的场所，并且颗粒的孔隙率很低，无法满足空气净化行业中对于有害气体去除介质的要求，因而未被继续应用，并且相应的研究也处于停滞状态。

因此，寻找一种采用挤压造粒法制备的孔隙率高、有贯通内部的孔洞的有害气体去除介质，并能与常见的网状结构实现高效结合，并最终能高效去除有害气体的过滤网，成为了空气净化行业发展的亟待解决的核心问题。并且该过滤网的结构，在空气净化行业中的长效杀菌、除湿等方面也有着可预见的广阔的前景。

实用新型内容

本发明提供了一种去除有害气体的过滤网，采用高锰酸盐型无机颗粒附着在网状结构上形成高锰酸盐型无机颗粒层，两者通过热熔连接点连接既能够有效的吸附有害气体，吸附量大，且机械强度高，本发明结构简单，便于生产制造，选用的原料成本低廉适于大规模地生产和制造，并且去除有害气体(尤其是甲醛)的效率可观。