[实用新型]口模喷前夹具

说明书

口模喷前夹具，包括底板、V形基体和若干弹性可调固定机构，弹性可调固定机构横向排列安装在V形基体前端上部，弹性可调固定机构由轴承座、关节座、压板和连杆组成，关节座固定在轴承座下方的V形基体上，压板上端通过销轴连接在轴承座上，轴承座与压板的连接处设置轴用弹性挡圈，压板下端通过销轴连接在连杆一端，连杆另一端通过销轴连接在关节座上，V形基体前端下部设置V型槽，V形基体前部的底板上安装L形挡块。本实用新型为玻璃模具精车提供了一个固定夹具，保障了精车过程稳定运行，降低了精车操作人员的劳动强度，操作简便，对操作人员操作技能要求低，稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具加工技术领域，具体涉及一种口模喷前夹具。

背景技术

玻璃瓶罐口模模具是玻璃模具的重要组成部分，是玻璃瓶罐瓶口部分的成型模具。玻璃瓶罐瓶口部位的成型质量直接影响着玻璃瓶的合格率和生产效率。口模模具是玻璃模具中各部位配合尺寸精度要求最为严格的重要部件。玻璃模具的口模在喷涂之前，需要对表面进行精车处理，以保证玻璃模具的尺寸公差和行位公差表面粗糙度的相应要求。目前精车工序还没有专门玻璃模具固定夹具，这样导致玻璃模具精车切削深度和进给量控制不稳定，精车切削深度突然变大，走刀量增加造成工件的直径几何尺寸不合格。

实用新型内容

本实用新型提供了一种口模喷前夹具，以解决现有技术存在的口模大小半加工固定费时费力，效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种口模喷前夹具，包括底板、V形基体和若干弹性可调固定机构，V形基体安装在底板上，弹性可调固定机构横向排列安装在V形基体前端上部，弹性可调固定机构由轴承座、关节座、压板和连杆组成，轴承座固定在V形基体上部，关节座固定在轴承座下方的V形基体上，压板具有T形结构，压板上端通过销轴连接在轴承座上，轴承座与压板的连接处设置轴用弹性挡圈，压板下端通过销轴连接在连杆一端，连杆另一端通过销轴连接在关节座上，V形基体前端下部设置V型槽，V型槽内上下分别设置一个支撑板，V形基体前部的底板上安装L形挡块。

上述底板四周安装若干升降油缸。

上述V形基体的V型槽内一侧安装侧挡块。

上述V形基体左右两侧分别安装一个吊装架。

本实用新型夹具使用时，通过升降油缸调节整个工装高度，将口模工件置于V形基体前端的V型槽内上下支撑板之间，V形基体前部的L形挡块可防止口模工件由下方滑出，V形基体上部弹性可调固定机构的压板下降，压板将口模工件压紧，压板通过上下两端连接的轴用弹性挡圈和关节座从而根据不同外型尺寸的口模工件进行自动调节，保证口模工件在切削加工时的稳定牢固。

本实用新型为玻璃模具精车提供了一个固定夹具，保障了精车过程稳定运行，降低了精车操作人员的劳动强度，操作简便，对操作人员操作技能要求低，稳定高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型夹具的结构示意图；

图2是本实用新型夹具的侧视示意图；

图3是本实用新型夹具的俯视示意图。

图中1底板、2V形基体、3轴承座、4关节座、5压板、6连杆、7销轴、8支撑板、9L形挡块、10侧挡块、11升降油缸、12吊装架、13轴用弹性挡圈。

具体实施方式