[实用新型]一种装坯车

说明书

一种装坯车，属于磁芯烧结辅助设备技术领域。其特征在于：包括装坯车主体（1）以及安装在装坯车主体（1）上的收集罩（7），装坯车主体（1）的顶部设置有承托板（6），收集罩（7）的顶部敞口设置，承托板（6）设置在收集罩（7）的上侧，且承托板（6）的侧部与收集罩（7）的对应侧间隔设置，形成环绕承托板（6）设置的收集口。本装坯车的承托板的侧部与收集罩之间设置有环绕承托板设置的收集口，在向承托板上撒磁粉时，多余的磁粉会经收集口进入到收集罩内，能够避免撒磁粉的区域过大，避免了磁粉消耗过多，而且方便对承托板上的磁粉进行回收，避免了磁粉的浪费，进而降低了磁芯的生产成本。

技术领域

一种装坯车，属于磁芯烧结辅助设备技术领域。

背景技术

磁芯在压制完成后，需要送至窑炉内烧制。磁芯通常是放置在装坯车上，然后再推入窑炉内，磁芯直接放置在装坯车上烧制，由于装坯车的承托面上会存在杂质，难以保证磁芯的底面平整，烧制出的磁芯的合格率较低。

为了解决上述问题，通常会在装坯车的承托面上撒磁粉，然后再将磁芯放置在装坯车的承托面上，这样烧制出的磁芯的底面平整，满足生产要求。为了保证整个磁芯的底面平整，撒磁粉的区域一般要比磁芯的底面面积大，由于磁粉的价格昂贵，撒磁粉的区域难以控制，导致磁粉浪费严重，大大增加了磁芯的生产成本。此外，现有的装坯车撒的磁粉难以回收，导致磁粉的消耗进一步增大，进一步提高了磁芯的生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免磁粉浪费，而且方便对磁粉回收的装坯车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装坯车，其特征在于：包括装坯车主体以及安装在装坯车主体上的收集罩，装坯车主体的顶部设置有承托板，收集罩的顶部敞口设置，承托板设置在收集罩的上侧，且承托板的侧部与收集罩的对应侧间隔设置，形成环绕承托板设置的收集口。

优选的，所述的收集罩为由上至下截面积逐渐减小的锥形。

优选的，所述的承托板位于收集罩的中部上侧。

优选的，所述的承托板为方形板，收集罩为倒置的正四棱台状。

优选的，还包括滑动设置在装坯车主体上的抽屉，抽屉设置在收集罩的下侧，收集罩的底部设置有与抽屉正对的出料口。

优选的，所述的装坯车主体的至少一侧设置有扶手。

优选的，所述的装坯车主体的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本装坯车的承托板的侧部与收集罩之间设置有环绕承托板设置的收集口，在向承托板上撒磁粉时，多余的磁粉会经收集口进入到收集罩内，能够避免撒磁粉的区域过大，避免了磁粉消耗过多，而且方便对承托板上的磁粉进行回收，避免了磁粉的浪费，进而降低了磁芯的生产成本。

2、收集罩为由上至下截面积逐渐减小的锥形，从而方便收集的磁粉转移，进而方便对收集的磁粉再利用。

3、承托板位于收集罩的中部上侧，保证承托板侧部的收集口均匀。

4、收集罩的下侧设置有抽屉，收集罩收集的磁粉直接落入抽屉内，方便了收集到的磁粉的转移和再利用。

5、通过扶手方便了装坯车主体的转移。

附图说明

图1为装坯车的立体示意图。

图中：1、装坯车主体 2、万向轮 3、抽屉架 4、挡板 5、抽屉 6、承托板 7、收集罩 8、安装架 9、扶手。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。