[实用新型]一种压缩机壳体拉伸成型模具有效
申请号: | 202020906230.5 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212285530U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 王东;舒向东 | 申请(专利权)人: | 四川丹甫环境科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D22/02;B21D22/20;B21D45/02;B21D43/00;B21D37/10;B21D43/02 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 王梓丞 |
地址: | 612400 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压缩机 壳体 拉伸 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种压缩机壳体拉伸成型模具,包括上机架和与上机架对应的下机架,上机架和下机架之间设置有导向柱,上机架与下机架之间依次设置有限位块落料机构、料片冲压机构,限位块落料机构和料片冲压机构下方还分别设置有推料机构和料片定位机构,料片定位机构后方还设置有料片拉伸机构,限位块落料机构和料片冲压机构位移同一平面的同一轴线上,所述推料机构、料片定位机构和料片拉伸机构位于同一平面的同一轴线上。其结构简单,配合现有的油压机使用,整合了压缩机壳体在拉伸成型过程中的限位块落料、料片落料、料片定位、料片送料和料片拉伸等工序,实现了壳体拉伸成型的连续化生产,提高了生产效率,保证了生产安全。
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,尤其涉及一种压缩机壳体拉伸成型模具。
背景技术
随着经济技术的快速发展,机械自动化也获得了高速的发展,然而一些老旧的设备由于生产效率低而又无法实现自动化连续生产将面临淘汰的问题,企业在生产过程中常常需要面对由于设备结构的原因造成生产效率较低,无法将多道工序整合在一起而额外增加人力资源的问题。
如压缩机壳体的拉伸成型工艺中,需要采用油压机对壳体进行下料、冲压成型等,在这个过程中需要用到人工对其进行定位、取放料等,工人劳动强度大、效率低,不能连续性生产,同时定位和取放料过程中还具有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种压缩机壳体拉伸成型模具,很好的解决了上述问题,其结构简单,配合现有的油压机使用,整合了压缩机壳体在拉伸成型过程中的限位块落料、料片落料、料片定位、料片送料和料片拉伸等工序,实现了壳体拉伸成型的连续化生产,提高了生产效率,保证了生产安全。
本实用新型的技术方案是一种压缩机壳体拉伸成型模具,包括上机架和与上机架对应的下机架,所述上机架和下机架之间设置有导向柱,所述上机架与下机架之间依次设置有限位块落料机构、料片冲压机构,所述限位块落料机构和料片冲压机构下方还分别设置有推料机构和料片定位机构,所述料片定位机构后方还设置有料片拉伸机构,所述限位块落料机构和料片冲压机构位移同一平面的同一轴线上,所述推料机构、料片定位机构和料片拉伸机构位于同一平面的同一轴线上。
进一步的,所述限位块落料机构包括相对设置的限位块落料上模和限位块落料下模,所述限位块落料上模与上机架固定连接,所述限位块落料下模与下机架固定连接。
进一步的,所述料片冲压机构包括料片冲压凸模和料片冲压凹模,所述料片冲压凸模与上机架固定连接,所述料片冲压凹模与下机架固定连接。
进一步的,所述料片冲压凸模上还设置有弹料机构,所述弹料机构包括设置在料片冲压上模中心位置的弹料钉,所述弹料钉与料片冲压凸模之间设置有压缩弹簧。
进一步的,所述料片冲压凹模后部的下机架上还设置有废料弹出机构,所述废料弹出机构包括与下机架固定连接的支撑块,所述支撑块下部两侧对称设置有两个拨块,两个所述拨块通过销钉与支撑块转动连接,两个所述拨块之间设置有复位弹簧。
进一步的,两个所述拨块两侧均设置有废料滑道,所述废料滑道与下机架固定连接。
进一步的,所述推料机构包括推料气缸,所述推料气缸前端通过气缸连接座连接有推料板,所述气缸连接座与气缸之间还设置有连接弹簧。
进一步的,所述推料机构下部还设置有导轨,所述推料板通过滚轮与导轨滑动连接。
进一步的,所述料片定位机构包括对称设置的两个弧形定位块,两个所述弧形定位块均连接定位气缸,所述定位气缸通过调节螺杆与下机架固定连接。
进一步的,所述料片拉伸机构包括相对设置的料片拉伸上模和料片拉伸下模,所述料片拉伸上模与上机架固定连接,所述料片拉伸下模与下机架固定连接,所述料片拉伸下模后端还设置有出料滑道,所述料片拉伸下模后端还设置有定位钉。
本实用新型的有益效果是:
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