[实用新型]一种钢结构用切割装置

说明书

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆。通过液压杆伸缩控制第二滑槽上下移动，提高了工作效率，通过第三滑块和第四滑块带动切割装置进行移动，提高了装置的切割效率，通过第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反，提高了装置的切割效率，通过设置的挡板，提高了装置切割时的安全性，通过锯条内部是设置的齿轮条，且锯条与主动齿轮和从动齿轮相互啮合，提高了装置切割时的稳定性，通过主动齿轮带动锯条进行切割，提高了装置的切割效率。

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

然而，原有的切割装置在切割钢板的同时，不能准确地知道钢板的长度，降低了使用人员的工作效率，且切割装置不能根据钢板的厚度装夹到合适的位置，且在对钢结构进行切割时现有的切割装置的切割效率较为低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构用切割装置，解决了钢结构切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一夹紧块，所述第二滑块的顶部设置有第二夹紧块，所述工作台的底部设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有粗过滤网，所述吸尘箱的内部设置有细过滤网，所述吸尘箱的正面设置有合页，所述合页的背面设置有活动门，所述活动门的正面设置把手，所述吸尘箱的底部设置有安装架，所述安装架的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有扇叶，所述工作台的背面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有连接板，所述连接板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第三滑块，所述第二丝杆的表面设置有第四滑块，所述第三滑块的底部设置有切割装置，所述切割装置的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面设置有主动齿轮，所述切割装置的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面设置有锯条，所述第二滑槽的内部设置有挡板。

优选的，所述锯条的内部设置有齿轮带，且齿轮带与主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述切割装置的数量为两个，且两个切割装置分别安装在第三滑块和第四滑块的底部。

优选的，所述第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，且第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反。

优选的，所述吸尘箱的内部设置有卡槽，且卡槽与粗过滤网和细过滤网形成活动连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且槽口处于吸尘箱的顶部，且工作台的顶部开设有槽口，且槽口的宽度大于锯条的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：