[实用新型]一种便于快速成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于快速成型的注塑模具，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶端放置安装有第二固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有下模具，所述第二固定板的底端固定安装有上模具，所述上模具的内部开设有注塑液槽，且所述注塑液槽的顶端贯穿上模具延伸至第二固定板内部，所述第一固定板顶端的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有丝杆。本实用新型通过设置有出水管和散热鳍片，散热鳍片可以对模具凹槽内部的高温进行吸收，同时通过出水管内部的冷却水对散热鳍片进行降温，从而达到了对模具凹槽内部进行降温的效果，增加了结构的实用性，提高了模具成型的速度，同时也进一步增加了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于快速成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

在注塑模具的使用中，需要将受热融化的高温塑料由注塑机高压射入模腔，再经过冷却固化后，即可得到成形品，但是现有的注塑模具大多不具备冷却降温结构，从而导致高温塑料需要经过较久的冷却固化时间，使装置的工作效率降低，同时也会降低工作人员的使用体验，因此，需要设计一种便于快速成型的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于快速成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的大多不具备冷却降温结构，从而导致高温塑料需要经过较久的冷却固化时间，使装置的工作效率降低，同时也会降低工作人员的使用体验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速成型的注塑模具，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶端放置安装有第二固定板，所述第一固定板的顶端固定安装有下模具，所述第二固定板的底端固定安装有上模具，所述上模具的内部开设有注塑液槽，且所述注塑液槽的顶端贯穿上模具延伸至第二固定板内部，所述第一固定板顶端的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有丝杆，且所述丝杆的两侧皆通过轴承与固定杆相连接，所述固定杆的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧通过转动轴固定安装有第一锥齿轮，所述丝杆外侧的底端套接安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述下模具的顶端开设有模具凹槽，所述下模具右侧的第一固定板顶端固定安装有蓄水槽，所述蓄水槽的内部插入安装有温度传感器，所述蓄水槽的左侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的右侧固定安装有进水管，且进水管的顶端插入安装至蓄水槽内部，所述抽水泵的左侧固定安装有出水管，且出水管的左侧延伸至下模具内部，所述出水管的顶端贯穿下模具插入安装至蓄水槽内部，所述模具凹槽的两侧皆设置安装有散热鳍片，且两组所述散热鳍片相互远离的一侧皆内嵌至出水管内部，所述上模具的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述第一固定板顶端的右侧固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的顶端与第二固定板的底端相连接，所述丝杆的外侧套接安装有滑动套，所述滑动套的顶端固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的顶端与第二固定板的底端相连接。

优选的，所述上模具的底端固定安装有挤压块，所述模具凹槽底端的两侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆均匀固定安装有弹簧，每组所述弹簧的顶端皆固定安装有顶出板，所述顶出板和挤压块相互配合。

优选的，所述注塑液槽的顶端插入安装有密封塞，所述注塑液槽和密封塞组成了密封结构。

优选的，所述蓄水槽的右侧内嵌安装有制冷片，所述蓄水槽右侧的第一固定板顶端固定安装有散热风扇，所述制冷片和散热风扇相互配合。

优选的，所述控制面板的输出端通过导线分别于散热风扇、制冷片、温度传感器、抽水泵和伺服电机的输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：