[实用新型]便于气体排出的钟罩式渗氮炉

说明书

本实用新型属于渗氮炉设备技术领域，尤其是一种便于气体排出的钟罩式渗氮炉，针对现有渗氮炉排气效率不好，浪费氮气资源，影响氮化处理的进度和效率的问题，现提出如下方案，其包括炉体，所述炉体的两侧对称固定安装有两个支架，炉体的底部开设有罩孔，炉体的一侧开设有排气口，炉体的一侧固定安装有进气管，进气管的顶部固定安装有进气装置，炉体的顶部内壁上活动安装有第一挡板，第一挡板和进气管相适配，炉体的顶部内壁上活动安装有联动装置，联动装置和第一挡板相适配，联动装置和排气口相适配。本实用新型使用更方便，而且排气换气的效率好进度快，大大的减小了氮气的浪费，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及渗氮炉设备技术领域，尤其涉及一种便于气体排出的钟罩式渗氮炉。

背景技术

渗氮炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，而渗氮炉在工作前，需要注入一定的氮气量，将设备中原有的空气给排出，以确保生产质量和效率，注入氮气量往往是原有空气量的两倍。

但是现有的渗氮炉排气时，往往做不到快速的排出且不会再混有空气，这样的话大大的浪费了氮气资源，而且还减缓了加工效率和进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有渗氮炉排气效率不好，浪费氮气资源，影响氮化处理的进度和效率的缺点，而提出的便于气体排出的钟罩式渗氮炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便于气体排出的钟罩式渗氮炉，包括炉体，所述炉体的两侧对称固定安装有两个支架，炉体的底部开设有罩孔，炉体的一侧开设有排气口，炉体的一侧固定安装有进气管，进气管的顶部固定安装有进气装置，炉体的顶部内壁上活动安装有第一挡板，第一挡板和进气管相适配，炉体的顶部内壁上活动安装有联动装置，联动装置和第一挡板相适配，联动装置和排气口相适配。

优选的，所述进气装置包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮、扇扇叶，驱动电机固定安装在进气管的顶部，驱动轴的顶部固定安装在驱动电机的输出轴上，扇叶转动安装在进气管内，传动齿轮固定安装在扇叶上，驱动齿轮固定安装在驱动轴的底部，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。

优选的，所述联动装置包括安装板、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧和连接杆，滑动槽开设在炉体的顶部内壁上，限位杆固定安装在滑动槽内，支撑杆的顶部滑动安装在限位杆上，安装板固定安装在支撑杆的底部，弹簧的一端固定安装在滑动槽的内壁上，弹簧的另一端固定安装在支撑杆上，连接杆的一端活动安装在安装板的底部，连接杆的另一端活动安装在第一挡板的一侧。

优选的，所述安装板的底部固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装有第二挡板，第二挡板和排气口相适配。

优选的，所述炉体的顶部内壁上固定安装有支撑板的顶部，第一挡板活动安装在支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置了炉体、进气管、扇叶、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮、支撑板、第一挡板、连接杆、安装板、滑动槽、限位杆、支撑杆、弹簧、连接板、第二挡板、排气口，可以在对炉体内进气排气处理时，气流在可以将两个挡板打开，气流越大，开口越大，换气一旦结束，则两个挡板都闭合，确保了换气的质量和效率；

(2)本方案通过设置了支架、罩孔，使得可以将装置直接罩在目标物上使用，大大的减小了使用的局限性，使用更方便。

本实用新型使用更方便，而且排气换气的效率好进度快，大大的减小了氮气的浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于气体排出的钟罩式渗氮炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的便于气体排出的钟罩式渗氮炉的立体结构示意图；