[实用新型]一种铁塔型材开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种铁塔型材开孔装置，包括放置板、液压缸和收集箱，所述放置板的顶部焊接有型材放置架，所述型材放置架的外壁设有通孔，所述放置板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有转盘，所述转盘的底面套接有法兰盘，所述转盘的顶面焊接有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有收集箱，所述法兰盘的底部焊接有竖杆，本实用新型能够实现一次多个角度和多个孔的开设，可以避免传统的开孔机器加工的效率底下的问题，能够直接的进行型材数量的快速加工，实现高速率的生产，同时能够直接的进行开孔尖头部分位置的损坏，不需要对加工设备进行整体的更换，能够有效的降低材料的损耗。

技术领域

本实用新型涉及铁塔型材加工技术领域，具体是一种铁塔型材开孔装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。型材按生产方法可以分成热轧型材、冷弯型材、冷轧型材、冷拔型材、挤压型材、锻压型材、热弯型材、焊接型材和特殊轧制型材等。

但是现在的铁塔型材在进行加工时候，在进行打孔的操作时，不能够进行一次多个角度和多个孔的开设，在整体的加工的效率上大大的降低了，由于铁塔上使用到的型材数量相当的多，低效率的加工不能够实现型材的高效率生产，同时在加工后，整体的加工废料较多，难以进行很好的处理，有时候整体的开孔尖头容易损坏，传统的加工设备需要进行整体的更换，大大的增加的材料的损耗，造成资源的浪费。

因此，本领域技术人员提供了一种铁塔型材开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁塔型材开孔装置，以解决上述背景技术中提出的现在的铁塔型材在进行加工时候，在进行打孔的操作时，不能够进行一次多个角度和多个孔的开设，在整体的加工的效率上大大的降低了，由于铁塔上使用到的型材数量相当的多，低效率的加工不能够实现型材的高效率生产，同时在加工后，整体的加工废料较多，难以进行很好的处理，有时候整体的开孔尖头容易损坏，传统的加工设备需要进行整体的更换，大大的增加的材料的损耗，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁塔型材开孔装置，包括放置板、液压缸和收集箱，所述放置板的顶部焊接有型材放置架，所述型材放置架的外壁设有通孔，所述放置板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有转盘，所述转盘的底面套接有法兰盘，所述转盘的顶面焊接有滑槽，所述滑槽的内部卡接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有收集箱，所述法兰盘的底部焊接有竖杆，所述竖杆的另一端焊接有底座，所述底座的底面固定连接有滚轮，所述放置板的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设有夹板，所述液压缸的一端套接有液压支杆，所述液压支杆的另一端与垫板焊接，垫板的底部设有插杆，所述插杆的底部焊接有套头，所述套头的底部与定板套接，所述定板的底部设有开孔尖头。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述型材放置架外壁的通孔为若干个，且都均匀对称分布，同时放置板内部也设有通孔，且位于型材放置架的中间位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收集箱位于放置板的底部位置，同时收集箱的上端的开口位于放置板内部通孔的整下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接杆的高度大于收集箱的高度，同时连接杆设有若干个，滑槽的轴心线方向与型材放置架的轴心线方向平行。