[实用新型]一种树脂灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂灌装装置，属于树脂生产技术领域，包括储料罐，所述储料罐通过供料管连接灌装器，所述灌装器包括壳体，所述壳体内部设有灌装管，所述灌装管贯穿所述壳体，所述灌装管的入口端与所述供料管连接，所述灌装管的出口端伸入树脂桶内部，所述壳体内设有控制器，所述控制器内设有压力传感器，所述灌装管中设有通气管，所述通气管一端与所述控制器内部连通，所述通气管另一端设置在所述灌装管的端口处，所述灌装器底部设有激光感应器，所述灌装管上设有流量控制阀，所述流量控制阀、激光感应器、压力传感器均与所述控制器电性连接。实现树脂的自动灌装，可以保证灌装量的准确，避免树脂灌装过满和灌装树脂不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体涉及一种树脂灌装装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，有时也可以是液态的有机聚合物。大部分树脂都是采用灌装的方式进行密封，在灌装过程中既要保证灌装不至于过满，也要保证每个灌装容器内的足量，因此灌装装置是非常重要的。现有的树脂灌装采用人工操作，劳动强度大，用机械秤称量，计量准确性差，误差较大，现有的树脂灌装装置也存在灌装计量不准确或灌装过满导致树脂泄露浪费的问题，此外，树脂生产后容易产生沉淀，储料罐内不同高度位置上的物料成分存在差异，灌装时，都是从储料罐底部进行出料，所以导致灌装后的树脂存在质量差别，致使产品的品质受到影响。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种树脂灌装装置，通过灌装器可实现树脂的自动灌装，减少人力操作和误差，通过激光感应器和流量控制阀的设置可以保证灌装量的准确，起到双重保障的作用，通过通气管及压力传感器可避免树脂灌装过满，灌装时从储料罐内部上方、中间和下方同时进行出料，可有效确保前后灌装入不同树脂桶内的物料不存在过大差异。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种树脂灌装装置，包括储料罐，所述储料罐通过供料管连接灌装器，所述灌装器包括壳体，所述壳体内部设有灌装管，所述灌装管贯穿所述壳体，所述灌装管的入口端与所述供料管连接，所述灌装管的出口端伸入树脂桶内部，所述壳体内设有控制器，所述控制器内设有压力传感器，所述灌装管中设有通气管，所述通气管一端与所述控制器内部连通，所述通气管另一端设置在所述灌装管的端口处，所述灌装器底部设有激光感应器，所述灌装管上设有流量控制阀，所述流量控制阀、激光感应器、压力传感器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述壳体顶部设有报警灯，所述壳体一侧设有控制开关，所述报警灯、控制开关均与所述控制器电性连接。

优选的，所述树脂桶顶部设有树脂注入口，所述壳体两侧设有与所述树脂注入口相匹配的挡板。

优选的，所述储料罐一侧的上方、中间位置及下方分别设有相应的出料口，三个所述出料口分别通过三个出料管与所述供料管连接。

优选的，所述储料罐内设有搅拌装置。

优选的，所述灌装管上设有液泵，所述液泵与所述控制器电性连接。