[实用新型]球阀衬氟模具

说明书

本实用新型公开了球阀衬氟模具，属于阀门衬氟加工技术领域，球阀衬氟模具，模具底座的上端右侧固定连接有右模，且模具底座左侧的上端开设有T形滑槽，T形滑槽中靠近右模的一侧滑动连接有球形模芯滑座，球形模芯滑座的右侧中心开设有圆形凹槽，且圆形凹槽中通过轴承固定连接有球形模芯调节杆的左端，它可以实现分段对阀体内腔加压，一次性对整个阀体进行衬氟加工，并且阀体内部球形空腔单独加压，能够保证球形空腔的尺寸精确，通过模具底座对阀体定位，中模两侧分别密封阀体的密封面，再通过左模压紧整个阀体，装夹加工方便，能够大大提高加工效率，球形模芯通过与模具底座定位，能够确保阀体内部球形空腔的尺寸准确。

技术领域

本实用新型涉及阀门衬氟加工技术领域，更具体地说，涉及球阀衬氟模具。

背景技术

衬氟设备，即采用先进的科学方法专利技术，将钢塑设备钢体融为一体，是一种新型的容器，它既具有钢制品的机械强度性能，又有四氟耐腐蚀、不结垢、不易生长微生物。保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的最佳耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道。但价格仅为不锈钢管的四分之一，在各类防腐管中出类拔萃；

衬氟阀门模压成型工艺是将一定量的氟塑料(粉状、粒状、纤维状、片状和碎屑状等)放入成型的模腔中，然后闭合，放在加热炉内加热到一定温度，并在压力作用下熔融流动，缓慢充满整个型腔而取得型腔所赋予的形状。随着在模具内塑化、混合和分散，熔体逐渐失去流动性变成不熔的体型结构而成为固体，经冷却到一定温度打开模具，而成为成品，从而完成模压过程。

衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏，现有的球阀衬氟加工过程中，由于球阀的阀体内腔复杂，衬氟加工工序复杂，并且要确保阀体内部空腔与球体阀芯紧密贴合才能保证密封性，需要保证阀体内部空腔尺寸精准。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供球阀衬氟模具，它可以实现分段对阀体内腔加压，一次性对整个阀体进行衬氟加工，并且阀体内部球形空腔单独加压，能够保证球形空腔的尺寸精确，通过模具底座对阀体定位，中模两侧分别密封阀体的密封面，再通过左模压紧整个阀体，装夹加工方便，能够大大提高加工效率，球形模芯通过与模具底座定位，能够确保阀体内部球形空腔的尺寸准确。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

球阀衬氟模具，包括模具底座，所述模具底座的上端右侧固定连接有右模，且模具底座左侧的上端开设有T形滑槽，所述T形滑槽中靠近右模的一侧滑动连接有球形模芯滑座，所述球形模芯滑座的右侧中心开设有圆形凹槽，且圆形凹槽中通过轴承固定连接有球形模芯调节杆的左端，所述球形模芯调节杆螺纹连接在模具底座的右侧螺孔中，所述球形模芯滑座的上端固定连接有球形模芯支撑杆，且球形模芯支撑杆的上端插入右阀体中，所述球形模芯支撑杆的上端插设于球形模芯的下端凹槽中，且球形模芯位于右阀体的左侧内腔中，所述右模的左端固定连接有右模芯，且右模芯位于右阀体的右侧内腔中；

所述T形滑槽内位于球形模芯滑座的左侧滑动连接有中模滑座，所述中模滑座上端固定连接有中模，且右侧密封板的上端左右两侧分别固定连接有左侧密封板和右侧密封板，所述右侧密封板与右阀体的左侧相抵，且左侧密封板与左阀体的右侧相抵；

所述T形滑槽内位于中模滑座的左侧滑动连接有左模，且左模与左阀体的左侧相抵，所述左模的右端靠近下侧处开设有圆形凹槽，且圆形凹槽中通过轴承固定连接有左模调节杆的右端，所述左模调节杆螺纹连接在模具底座的左侧螺孔中，所述左模的右侧固定连接有左模芯，且左模芯位于左阀体的内腔中。