[实用新型]一种挖机油管接头生产用夹持机构

说明书

本实用新型涉及油管接头生产技术领域，且公开了一种挖机油管接头生产用夹持机构，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于外壳内部的内置壳，所述外壳的内壁底部固定安装有与内置壳底部固定连接的第一固定板，所述外壳的内壁底部固定安装有位于第一固定板的右侧且与内置壳底部固定连接的第二固定板，所述外壳的内壁底部固定安装有贯穿第一固定板并与第二固定板左侧活动连接的伺服电机。该挖机油管接头生产用夹持机构，仅需操作人员将接头放入即可对接头进行装夹固定，无需进行准确度较高的对准，降低人工精力与装夹时间，更方便进行夹持操作。

技术领域

本实用新型涉及油管接头生产技术领域，具体为一种挖机油管接头生产用夹持机构。

背景技术

液压管接头是挖机液压系统中，连接挖机高压油管与高压油管之间或者高压油管与液压油箱的部件，液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头和铜接头。

传统的油管接头夹持机构在对接头进行夹持加工时，需要人工手动进行装夹操作，使其与设备加工部位进行良好对接，浪费操作人员精力与时间，导致接头加工效率较低，故而提出了一种挖机油管接头生产用夹持机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挖机油管接头生产用夹持机构，具备便于使用等优点，解决了传统的油管接头夹持机构在对接头进行夹持加工时，需要人工手动进行装夹操作，使其与设备加工部位进行良好对接，浪费操作人员精力与时间，导致接头加工效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖机油管接头生产用夹持机构，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有位于外壳内部的内置壳，所述外壳的内壁底部固定安装有与内置壳底部固定连接的第一固定板，所述外壳的内壁底部固定安装有位于第一固定板的右侧且与内置壳底部固定连接的第二固定板，所述外壳的内壁底部固定安装有贯穿第一固定板并与第二固定板左侧活动连接的伺服电机，所述外壳的内部活动安装有位于内置壳与伺服电机相对侧且依次贯穿第一固定板与第二固定板的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有位于第一固定板与第二固定板相对一侧的第一齿轮，所述伺服电机的输出端固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述内置壳的底部固定安装有位于第一齿轮左侧且贯穿内置壳底部的气缸，所述气缸的输出端固定安装有紧压座，所述外壳的内部固定安装有数量为两个且分别位于内置壳正面与背面的导向杆，所述外壳的内部活动安装有数量为两个且分别位于内置壳左右两侧并套设于转动杆和两个导向杆外部的活动件，两个活动件的相对一侧均固定安装有延伸至内置壳的内部并贯穿顶板底部的连接件，两个所述连接件的顶端相对一侧均固定安装有夹持块，两个所述夹持块的相对一侧均开设有夹持槽。

优选的，所述顶板的顶部开设有数量为四个且位于外壳外部的固定孔，所述外壳的正面与背面均固定安装有数量为两个的安装条。

优选的，所述转动杆的外部与第一固定板和第二固定板通过轴承活动连接，所述活动件与两个导向杆滑动连接。

优选的，所述转动杆的两端开设有纹向相反的螺纹，所述活动件的外部嵌设有与转动杆外部螺纹连接的螺纹筒。

优选的，所述夹持槽包括弧形槽与梯形槽，所述弧形槽位于梯形槽的顶部。

优选的，所述外壳的内壁底部固定安装有与伺服电机固定连接的固定座，所述转动杆的外部固定安装有数量为两个的限位环。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖机油管接头生产用夹持机构，具备以下有益效果：