[实用新型]一种液压油缸高精度缸底制造工装有效
申请号: | 202020908356.6 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212121763U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 李芬;张锋 | 申请(专利权)人: | 肥城龙山机械有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278 | 代理人: | 晏达峰 |
地址: | 271600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压油 高精度 制造 工装 | ||
本实用新型公开了一种液压油缸高精度缸底制造工装,包括支撑架,支撑架的顶部外壁上固定设置有定位底座,定位底座的顶部外壁上固定设置有螺杆,螺杆螺纹连接有下螺帽,下螺帽的上方设置有压板,压板上开设有通孔,压板通过通孔套设在螺杆上,螺杆螺纹连接有上螺帽,且上螺帽位于压板的上方,定位底座上设置有液压油缸缸底本体,支撑架包括底板,底板的顶部外壁上焊接有支撑板,支撑板的顶端焊接有连接板,定位底座上开设有螺孔,定位底座通过将螺杆拧入螺孔与支撑架相连接,定位底座的中心位置开设有定位槽,且定位槽的形状为圆形,底板的中心位置开设有中心孔,螺杆分别位于定位底座的两侧。
技术领域
本实用新型涉及液压油缸制造技术领域,特别涉及一种液压油缸高精度缸底制造工装。
背景技术
液压油缸,它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低,由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
液压油缸用缸底做为工程机械液压装置的重要部件,工作时承受着由于环境变化产生的各种复杂交变应力,因此要求其需要达到较高的机械强度及加工精度,其加工工艺的合理性、可行性、先进性直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命,现有技术中的液压油缸缸底制造精度有待提高,通过高强度耳环及其制造技术进行研究,现提出一种液压油缸高精度缸底制造工装,以提高产品的尺寸精度和产品表面质量,提升产品的竞争优势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油缸高精度缸底制造工装,以解决上述背景技术中提出的缸底制造精度有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压油缸高精度缸底制造工装,包括支撑架,所述支撑架的顶部外壁上固定设置有定位底座,所述定位底座的顶部外壁上固定设置有螺杆,所述螺杆螺纹连接有下螺帽,所述下螺帽的上方设置有压板,所述压板上开设有通孔,所述压板通过通孔套设在所述螺杆上,所述螺杆螺纹连接有上螺帽,且所述上螺帽位于所述压板的上方,所述定位底座上设置有液压油缸缸底本体。
优选的,所述支撑架包括底板,所述底板的顶部外壁上焊接有支撑板。
优选的,所述支撑板的顶端焊接有连接板。
优选的,所述定位底座上开设有螺孔,所述定位底座通过将螺杆拧入所述螺孔与所述支撑架相连接。
优选的,所述定位底座的中心位置开设有定位槽,且所述定位槽的形状为圆形。
优选的,所述底板的中心位置开设有中心孔。
优选的,所述螺杆分别位于所述定位底座的两侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在装夹液压油缸缸底本体过程中采用定位底座与螺杆压紧装置,装配间隙合理,装夹方便可靠,使产品加工尺寸精度提高,加工过程简单。
2、本实用新型便于配合卧式镗孔加工装置,保证定位基准与设计基准的一致性,制造精度提高,产品的尺寸精度能够满足技术和使用要求,在保证技术要求条件下,节约了加工时间,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视剖视图。
图2为本实用新型结构的左视剖视图。
图3为本实用新型支撑架结构的俯视图。
图4为本实用新型定位底座结构的俯视图。
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