[实用新型]用于高效率玻璃机壳金属质感表面处理的供液喷头

说明书

本实用新型涉及一种用于高效率玻璃机壳金属质感表面处理的供液喷头，所述供液喷头设置有入液管、弯头管、连杆、双U形十字管卡、连杆气缸，所述入液管穿过入液管通孔进入内凹腔，所述连杆穿过连杆通孔与连杆气缸连接，所述弯头管设置有水平管和垂直管，所述水平管内壁设置有辊珠，所述入液管的端部插入在水平管内，所述连杆与垂直管通过双U形十字管卡固定。

技术领域

本实用新型涉及新材料领域，尤其涉及一种用于高效率玻璃机壳金属质感表面处理的供液喷头。

背景技术

智能手机的背部机壳，不仅承担机械保护功能，还作为外观件担负着美观的作用。随着无线充电技术的发展，背部机壳还需要能够兼容无线充电的需求，不能有电磁屏蔽效应。在这些综合需求的背景下，玻璃机壳成为了重要的发展趋势。玻璃机壳不仅外观剔透、钢化后强度高，而且没有电磁屏蔽效应。由于玻璃机壳自身不带纹理，通常需要通过表面处理获得金属质感的表面效果。玻璃机壳金属质感表面处理，通常在酸性溶液中进行，表面处理后需要对其进行有效清洗，将酸性溶液的残留物去除干净。清洗过程通常需要使用到清洗剂溶液，如果清洗剂浓度分布不均匀，会导致清洗后的玻璃机壳金属出现不均匀的斑块状纹理，影响表面效果。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够均匀地补充清洗剂的、用于高效率玻璃机壳金属质感表面处理的供液喷头。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于高效率玻璃机壳金属质感表面处理的供液喷头，用于对玻璃机壳金属质感表面处理后清洗所用的清洗槽进行清洗剂补充，所述清洗槽设置有内凹腔，所述清洗槽左侧壁设置有入液管通孔，所述清洗槽后侧壁设置有连杆通孔，所述供液喷头设置有入液管、弯头管、连杆、双U形十字管卡、连杆气缸，所述入液管穿过入液管通孔进入内凹腔，所述连杆穿过连杆通孔与连杆气缸连接，所述弯头管设置有水平管和垂直管，所述水平管内壁设置有辊珠，所述入液管的端部插入在水平管内，所述连杆与垂直管通过双U形十字管卡固定。

进一步优选的，所述连杆气缸设置有推出杆，所述连杆与推出杆固定连接，所述连杆在所述连杆气缸的带动下在连杆通孔内做前后往复运动。

进一步优选的，所述水平管设置有水平管本体与辊珠端盖，所述水平管设置有入口端，所述辊珠端盖设置于水平管入口端，水平管设置有辊珠腔，所述辊珠腔由水平管本体与辊珠端盖合围而成，所述辊珠安装在辊珠腔内，所述水平管内壁设置有辊珠腔缺口，所述辊珠腔缺口的宽度小于所述辊珠的直径。

进一步优选的，所述入液管的外径小于所述水平管的内径，所述水平管的内径大于所述垂直管的内径。

进一步优选的，所述入液管通孔所在的垂直高度高于所述连杆通孔所在的垂直高度。

进一步优选的，所述入液管的端部还设置有限位凸耳，所述水平管内壁还设置有限位凹槽，所述限位凸耳安装在限位凹槽内。

进一步优选的，所述双U形十字管卡设置有管卡部、垫片、螺丝，所述垫片上设置有两个通孔，所述管卡部的端部穿过该通孔，所述螺丝将垫片贴紧垂直管进行锁固。

进一步优选的，所述弯头管设置有三个，所述三个弯头管共用一根连杆，每个弯头管均连接有一根独立的入液管，所有弯头管在连杆的带动下以与其连接的入液管为轴做前后摆动，从而补充的清洗剂均匀地分散到清洗槽内不同区域，使得清洗槽内的清洗剂浓度均衡。

进一步优选的，所述连杆的直径小于所述垂直管的外径。

进一步优选的，所述内凹腔的底面设置有排液口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过供液喷头的摆动，实现补充的清洗剂均匀地分散到清洗槽内不同区域，使得清洗槽内的清洗剂浓度均衡，无须采用传统的搅拌等均匀化的操作，可克服补充的清洗剂集中在清洗槽内某个区域的问题，简单易行，便于维护，成本低。