[实用新型]压球机自动送料装置

说明书

本实用新型公开了压球机自动送料装置，包括落料斗、输送装置、支撑架、集料槽和箱体，落料斗的底部设置有出料口，出料口位于输送装置上方，输送装置安装在支撑架上，箱体内安装有成对设置的压辊，箱体的进料端设置有集料槽，集料槽的进料口位于输送装置的出料端下方，集料槽的前侧板的外壁上安装有弧形挡料板，且弧形挡料板延伸至输送装置的出料端上方，集料槽的后侧板的内壁上安装有对输送装置清理的毛刷。本实用新型的有益效果是：设置有弧形挡料板和毛刷，能够对回程输送带上的粉尘进行清理，并使得清理后的粉尘进入到集料槽内，而且粉料落入到集料槽内的扬尘通过弧形挡料板挡住，大幅降低了扬尘的溢出量，保证了车间的生产环境。

技术领域

本实用新型涉及粉料压球机，特别是压球机自动送料装置。

背景技术

压球机主要用于粉料造块，便于粉料的工业生产应用和回收利用，常见的压球机主要是采用一对辊皮，在一对辊皮的上方设置有料斗，通过料斗给料，使物料进入两个压辊之间，压辊在转动过程中将物料压成球形，但是粉料在下落过程中，必然会产生扬尘，而不对扬尘进行控制，则会造成车间的粉尘含量大幅超标，从而危害操作人员的身体健康，不符合环保生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种扬尘量少的压球机自动送料装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：压球机自动送料装置，包括落料斗、输送装置、支撑架、集料槽和箱体，落料斗的底部设置有出料口，出料口位于输送装置上方，输送装置安装在支撑架上，箱体内安装有成对设置的压辊，箱体的进料端设置有集料槽，集料槽的进料口位于输送装置的出料端下方，集料槽的前侧板的外壁上安装有弧形挡料板，且弧形挡料板延伸至输送装置的出料端上方，集料槽的后侧板的内壁上安装有对输送装置清理的毛刷。

优选的，输送装置包括滚筒、输送带，支撑板的前后两端均安装有滚筒，输送带环绕在两滚筒上，支撑架上还安装有一驱动电机，驱动电机的输出轴与一滚筒连接，输送带的左右两端还设置有挡板，两挡板与输送带构成梯形槽。

优选的，集料槽前侧板和后侧板的底部均设置有与压辊同轴心的弧形板，且两弧形板前后对称设置。

优选的，集料槽的后侧板上开设有输送带通过的缺口。

优选的，挡料板的左右两侧设置有侧板，侧板与集料槽的左右两侧壁紧贴。

优选的，毛刷包括安装板、刷板和刷毛，安装板安装在刷板的底部，且安装板与集料槽的后侧板的内壁通过螺钉连接，刷毛安装在刷板上，且刷毛与回程的输送带接触。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的压球机自动送料装置，设置有弧形挡料板和毛刷，能够对回程输送带上的粉尘进行清理，并使得清理后的粉尘进入到集料槽内，而且粉料落入到集料槽内的扬尘通过弧形挡料板挡住，大幅降低了扬尘的溢出量，保证了车间的生产环境；输送带与挡板之间形成梯形槽，避免了粉料在输送过程中洒出，因此避免了粉尘洒出所造成的车间粉尘量上升的现象，保证了车间的生产环境。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A-A的剖视示意图；

图3 为毛刷的结构示意图；

图4 为弧形挡料板的结构示意图；

图中，1-落料斗，2-出料口，3-输送装置，4-支撑架，5-弧形挡料板，6-集料槽，7-弧形板，8-压辊，9-箱体，10-毛刷，11-安装板，12-刷板，13-刷毛，14-侧板，31-滚筒，32-输送带，33-挡板。

具体实施方式