[实用新型]一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置

说明书

本实用新型属于隔热套装置技术领域，尤其为一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置，包括扬克缸轴头，扬克缸轴头的内部设置有隔热外筒，隔热外筒的内表壁设置有隔热内筒，隔热内筒的外表壁设置有密封法兰，密封法兰的内部开设有密封槽，密封槽的内部设置有高温密封环。本实用新型通过隔热外筒、隔热内筒等零部件组成的隔热套装置，隔热内筒和隔热外筒能够最大限度的阻隔了热量的传递，能够有效的减少了蒸汽热量对扬克缸轴头的加热及通过扬克缸轴头导致热量的散失；通过隔热内筒和隔热外筒的一端焊接在连接法兰上，隔热内筒的另一端焊接在密封法兰上，密封法兰的另一端和膨胀节焊接，使得密封法兰可以在隔热内筒上自由滑动。

技术领域

本实用新型涉及隔热套装置技术领域，具体为一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置。

背景技术

烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm，在运转过程中，内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光，烘缸是用作纸张干燥的关键部件，铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3，制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250， 在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀，烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面，扬克烘缸也是烘缸中的一种，目前钢制钢制扬克烘缸设计压力1.0Mpa，工作压力0.95Mpa，饱和蒸汽的温度为180摄氏度左右，压力大温度高，饱和蒸汽通过轴头进入钢制扬克烘缸内部，在饱和蒸汽通过轴头时，如果不采取隔热措施，除了导致热量通过轴头散失外，过高的轴头温度将对支撑钢制扬克烘缸的轴承起到一定的破坏作用；因此要采取隔热措施，尽量减少蒸汽热量对轴头的加热以及通过轴头导致热量的散失，则需要利用到隔热套装置，现有的一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置。

存在以下问题：

1、在饱和蒸汽通过扬克缸轴头时，不能最大限度的阻隔了热量的传递，导致热量通过扬克缸轴头散失，同时过高的扬克缸轴头温度对支撑钢制扬克烘缸的轴承造成损坏，使其不能有效的减少了蒸汽热量对扬克缸轴头的加热及通过扬克缸轴头导致热量的散失。

2、不能使得密封法兰可以在隔热内筒上自由滑动，隔热内筒和隔热外筒的不同热胀冷缩容易致使可能造成损坏，无法保证了该隔热套装置的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置，解决了不能最大限度的阻隔了热量的传递，导致热量通过扬克缸轴头散失，同时过高的扬克缸轴头温度对支撑钢制扬克烘缸的轴承造成损坏的问题，此外，不能使得密封法兰可以在隔热内筒上自由滑动，隔热内筒和隔热外筒的不同热胀冷缩容易致使可能造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制扬克烘缸轴头的隔热套装置，包括扬克缸轴头，所述扬克缸轴头的内部设置有隔热外筒，所述隔热外筒的内表壁设置有隔热内筒，所述隔热内筒的外表壁设置有密封法兰，所述密封法兰的内部开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有高温密封环，所述密封法兰的一侧设置有膨胀节，所述扬克缸轴头的外侧一端设置有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热外筒和隔热内筒的形状为圆柱结构，且隔热内筒的长度大于隔热外筒的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封法兰的形状为圆柱结构，且密封法兰设置在扬克缸轴头与隔热外筒之间的连接处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高温密封环的形状为圆形，且高温密封环的数量为若干组，所述密封槽的数量与高温密封环的数量相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀节的形状为波纹管状，且膨胀节设置在隔热内筒的外表壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接法兰的形状为圆柱结构，所述扬克缸轴头的外侧开设有螺纹孔。