[实用新型]一种页岩气田集输用积液处理装置

说明书

本实用新型公开了一种页岩气田集输用积液处理装置，所述积液处理装置由三个塔体通过管线相连组成，每个塔体主要包括塔体、页岩气出口、瓷球、第一丝网、分子筛、人孔、第二丝网、栅板、带孔斜板、页岩气进口、T型板、积液出口、小孔、大孔；所述塔体的上部设有页岩气出口、瓷球、第一丝网，中部设有分子筛，下部设有第二丝网、栅板、带孔斜板、T型板、积液出口，所述页岩气进口设于塔体的左下部，人孔设于塔体的右下部，所述瓷球位于第一丝网上部，分子筛位于第一丝网下部，所述第二丝网位于栅板上部，带孔斜板位于栅板下部。本实用新型对积液处理效果好，使用寿命长，保证页岩气安全稳定的输送。

技术领域

本实用新型涉及一种积液处理装置，尤其是涉及一种页岩气田集输用积液处理装置。

背景技术

页岩气作为一种新兴的非常规天然气已在全球相关领域中备受关注，我国虽在页岩气储量方面占据优势，但采输技术和理论方面尚不够成熟和完善。页岩气大都存在于有机质含量较高的页岩泾源地层中，厚度大、分布广，能不间断的集气，且能够自我生成和存储，这就使得人们可以长时间对它进行开采。页岩气在管线内从页岩气田输送至下游过程中温度和压力会下降从而导致所含有的水分析出留在管线内，形成积液。在下游中转站或集输站管线内的积液是无法避免的，而且随着积液量的增加在一定的压力和温度条件下还有可能转化为水合物固体堵塞管道，管线积液已成为制约页岩气田安全生产的重要因素。因此，对于页岩气田下游中转站或集输站管线内的积液如何进行处理，除去积液，保证页岩气安全稳定的输送是本案所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种页岩气田集输用积液处理装置，用于解决页岩气田下游中转站或集输站管线内的积液问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种页岩气田集输用积液处理装置，所述积液处理装置由三个塔体通过管线相连组成，每个塔体主要包括塔体、页岩气出口、瓷球、第一丝网、分子筛、人孔、第二丝网、栅板、带孔斜板、页岩气进口、T型板、积液出口、小孔、大孔；所述塔体的上部设有页岩气出口、瓷球、第一丝网，中部设有分子筛，下部设有第二丝网、栅板、带孔斜板、T型板、积液出口，所述页岩气进口设于塔体的左下部，人孔设于塔体的右下部，所述瓷球位于第一丝网上部，分子筛位于第一丝网下部，所述第二丝网位于栅板上部，带孔斜板位于栅板下部。

进一步的，所述第一丝网和第二丝网为两个相同的丝网，其与塔体之间都通过焊接固定。

进一步的，所述第一丝网用于将瓷球支撑住的同时让页岩气从下往上流动，第二丝网用于将分子筛支撑住的同时让页岩气从下往上流动。

进一步的，所述瓷球的作用是均匀气体分布，属于现有技术。

进一步的，所述栅板与塔体通过焊接固定，带孔斜板与塔体通过焊接固定。

进一步的，所述栅板为圆形栅板，用于支撑上部的第二丝网和分子筛，栅板厚度为2cm，其内的小孔为正方形形小孔，边长为1mm。

进一步的，所述带孔斜板的左端与栅板焊接在一起，右端向下倾斜30°，其目的是为了将流到带孔斜板上的积液往塔体右下部引流，减少积液与页岩气接触。

进一步的，所述带孔斜板上设有若干个小孔和一个大孔。

进一步的，所述大孔位于带孔斜板左侧，大孔直径为小孔直径的10倍。

进一步的，所述处理后的积液从上往下流动至带孔斜板处时，一小部分积液通过小孔往下流动，大部分积液沿着倾斜30°的带孔斜板往右下部流动，最终通过大孔往下流动。

进一步的，所述分子筛为结晶态的硅酸盐，其直径为5mm，属于现有技术，在此不再赘述。

进一步的，所述塔体底部呈锥形设置，其目的是为了能更好的将塔体底部的积液往下引流。