[实用新型]一种高撕破强度弹力丝光面料的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高撕破强度弹力丝光面料的生产装置，属于面料生产技术领域，包括机体，所述机体内侧壁安装有纺织筒，所述机体外侧壁右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器外侧壁左侧安装有丝杆且丝杆位于纺织筒底部，所述丝杆左侧顶部安装有轴承A且轴承A位于机体内侧壁左侧，所述丝杆外侧壁连接有滑套，所述滑套底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部安装有切割片。本实用新型通过电机、丝杆、滑套和切割片相互配合从而能够达到可以对不同尺寸的面料进行裁剪，再通过滚轴电机、滚轴和收纳盒相互配合从而能够达到将修剪后面料进行收纳，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及面料的生产技术领域，尤其涉及一种高撕破强度弹力丝光面料的生产装置。

背景技术

对于针织面料而言，其起毛起球状况与纱线及织物在各道加工工序中受到的摩擦力、张力、以及染料、助剂、整染工艺等物理、化学条件相关联，加工工序越长，所受到的摩擦力、张力越大，化学作用时间也越长，纤维末端就越容易滑移出来，此时，就要进行剪毛处理，适当的剪毛可避免有足够长度的纤维扭结成球，刷毛处理可将针织面料表面易脱出织物的纤维在使用前预先刷去，从而减轻起球现象，针织面料经过洗呢、缩绒、染色或起毛加工后，其表面绒毛长短不齐，因此需根据产品风格、将绒毛剪平齐，使呢面平整、美化外观、减少起毛，剪毛隔距越小、次数越多，剪毛后呢面表面越光洁，抗起球性越好。而对针织面料进行剪毛处理，就要用到剪毛机，被剪毛机剪下来的纤维，由于大多数是单根，很轻，很容易飘散到空气中，进而通过呼吸道进入工作人员的身体，给工作人员的身体健康造成严重的威胁。

专利号CN201822159515公布了一种具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，包括机壳，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有滚筒，所述滚筒的表面传动连接有传送带，所述机壳的内壁通过转动轴固定连接有剪毛机刀，所述机壳的顶面固定连接有纤维收集装置，所述纤维收集装置包括吸风箱箱体，所述吸风箱箱体的内腔底面固定连接有吸风机。该具有防缩抗起球功能的针织面料生产装置，通过设置吸风机、扩管嘴和第五管道，使得被剪下的纤维随着空气进入纤维收集装置内，通过设置过滤网和第三管道，使得将纤维进行过滤并留在收集箱箱体内，避免纤维飘散在空气中，被工作人员吸入，从而达到为工作人员的身体健康提供安全保障的效果。

目前，在技术上存在一定不足：1、裁剪装置结构复杂不能够对不同尺寸的面料进行修剪导致其实用性降低；2、需要人工对修剪后的面料进行收纳导致浪费人工。

实用新型内容

本实用新型提供一种高撕破强度弹力丝光面料的生产装置，通过电机、丝杆、滑套和切割片相互配合从而能够达到可以对不同尺寸的面料进行裁剪，再通过滚轴电机、滚轴和收纳盒相互配合从而能够达到将修剪后面料进行收纳，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高撕破强度弹力丝光面料的生产装置，包括机体，所述机体内侧壁安装有纺织筒，所述机体外侧壁右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器外侧壁左侧安装有丝杆且丝杆位于纺织筒底部，所述丝杆左侧顶部安装有轴承A且轴承A位于机体内侧壁左侧，所述丝杆外侧壁连接有滑套，所述滑套底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部安装有切割片，所述机体内侧壁右侧安装有滚轴电机且滚轴电机位于电机底部，所述滚轴电机输出端安装有转接轴，所述转接轴外侧壁左侧安装有滚轴，所述滚轴左侧顶部安装有轴承B且轴承B位于机体内侧壁左侧，所述机体底部安装有收纳盒，所述收纳盒底部安装有滑轮且滑轮呈对称安装在收纳盒底部，所述收纳盒外侧壁右侧安装有把手。

可选的，所述机体外侧壁右侧安装有控制盒。

可选的，所述控制盒外侧壁右侧安装有控制开关A，所述控制开关A的输出端与电机的输入端电性连接，所述控制开关A的输入端与外部电源输出端连接。

可选的，所述控制盒外侧壁左侧安装有控制开关B，所述控制开关B的输出端与滚轴电机的输入端电性连接，所述控制开关B的输入端与外部电源输出端电性连接。