[实用新型]一种全自动模切下料机构有效
申请号: | 202020910239.3 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN212798251U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 徐世晶;刘嘉兵;王刚 | 申请(专利权)人: | 江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司 |
主分类号: | B65G15/58 | 分类号: | B65G15/58;B65G15/32;B65G23/04;B65G23/22;B65G47/34;H01M4/04;B08B1/02;B08B15/04 |
代理公司: | 深圳市深可信专利代理有限公司 44599 | 代理人: | 彭光荣 |
地址: | 213300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 切下 机构 | ||
本实用新型公开了一种全自动模切下料机构,包括固定安装在墙板上的升降驱动装置、极片下料装置及活动安装在墙板上的负压送料皮带装置,所述负压送料皮带装置包括负压送料皮带、负压吸板及皮带驱动组件,所述皮带驱动组件可驱动负压送料皮带绕着负压吸板运转以实现极片送料,所述极片下料装置可将负压送料皮带装置上运送的极片下料。该种全自动模切下料机构具有自动化程度高、性能稳定可靠、下料效率高、下料质量好、节省人力成本等现有技术所不具备的优点。
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产领域,特别是一种全自动模切下料机构。
背景技术
目前,随着各种新能源技术的发展及成熟,锂电池的应用也越来越广泛,其市场需要也越来越大。
在锂电池的生产过程中,其中会涉及到极片的模切工序,模切后的极片采用专用的下料设备进行极片下料。
现有的极片模切下料设备由于结构及设计上的局限,普遍结构较为复杂,存在实施难度大、实施成本高的缺点;另外,现有设备在极片下料时普遍效率不高,自动化程度还具有提升空间,难以满足日益旺盛的市场需求,且极片下料质量不高,容易损伤极片,影响生产质量。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种全自动模切下料机构,解决了现有技术存在的结构复杂、自动化程度低、生产效率低下等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全自动模切下料机构,包括固定安装在墙板上的升降驱动装置、极片下料装置及活动安装在墙板上的负压送料皮带装置,所述负压送料皮带装置包括负压送料皮带、负压吸板及皮带驱动组件,所述皮带驱动组件可驱动负压送料皮带绕着负压吸板运转以实现极片送料,所述极片下料装置可将负压送料皮带装置上运送的极片下料。
作为上述技术方案的改进,所述负压吸板两侧连接有负压吸头,负压吸板内部开设有与所述负压吸头连通的内部负压管路,负压吸板底部设置有若干封条,所述封条上开设有凹槽且该凹槽上开设有与负压吸板的内部负压管路连通的连接孔,所述负压送料皮带内侧设置有若干匹配所述封条的皮带凹槽,皮带凹槽上开设有用于吸附极片的负压孔,所述负压孔通过封条上的连接孔与内部负压管路连通。
作为上述技术方案的进一步改进,所述皮带驱动组件包括直接或间接固定安装在负压吸板上的主动同步轮、同步轮驱动电机,所述同步轮驱动电机的输出端通过减速机及联轴器连接到主动同步轮一端,所述负压吸板两端设置有从动同步轮,所述负压送料皮带绕过所述从动同步轮及主动同步轮,所述主动同步轮侧部设置有固定于负压吸板上且配合主动同步轮使用的主动辅助辊组,所述负压送料皮带绕过主动辅助辊组后从主动同步轮上绕过。
作为上述技术方案的进一步改进,所述负压送料皮带装置还包括压辊组件,所述压辊组件包括固定在负压吸板上的压辊安装座及设置在所述压辊安装座上的压辊导轨,所述压辊导轨上设置有压辊安装架,所述压辊安装架上设置有用于调节负压送料皮带松紧度的调节压辊,所述压辊安装架具有可与压辊安装座相互固定的固定装置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述负压送料皮带装置上还设置有皮带支撑组件,所述皮带支撑组件包括固定安装在负压吸板上部的支撑同步轮及设置所述支撑同步轮两侧的支撑辅助辊组,所述支撑同步轮通过连接板固定于负压吸板上,所述支撑辅助辊组通过辊安装座固定安装在负压吸板上。
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